消失模、V法等铸造新技术的应用.pptVIP

机械手脱模 翻箱 合箱 浇注线的真空自动切换 真空负压系统 3、铁模覆砂工艺及产品 　　　　利用了铁型砂箱造型的长处，即有一刚性砂型外壳，使得砂型整体强度高、不变形，使得其适应性广泛，并且定位可靠，精度高（可达模具级）。 　　　利用了覆膜砂壳型铸造的长处，造型方便、快捷、不论什么铸件砂型，二分钟之内便可造型完毕，型砂密度通过设备保证，型腔尺寸准确，并且不需要涂刷任何涂料。既得到了光洁的铸件，又提高了铸件的形状和尺寸精度。 　　　利用了金属型铸造的长处，对金属液结晶过程中的激冷作用明显，提高了工艺出率，可使铸件晶粒度细化，从而提高了铸件的综合强度，同时又避免了金属型铸造的短处，铸件不会产生白口，对铸铁件而言，可铸态生产各种材质，无需热处理 生产现场 轮毂 油缸 行星架 我公司铁模覆砂产品 生产现场 4、粘土砂工艺 制芯部分 我公司目前主要采用热芯盒、树脂砂、水玻璃砂等工艺制芯 射芯机 树脂砂芯 发展的目标：“立足成工、面向全国”，把井研铸造公司建成专业化、规模化工程机械铸件生产、研发基地。 发展总体水平：达到“国内一流”，西南领先；并实现“精细、清洁化”铸件生产。 成工井研铸造基地的特色： 1、建成了消失模铸造、“V”法铸造和铁模覆砂和粘土砂水平脱箱造型五条生产线，95%铸件实现了流水线生产。 2、所设计的工艺和设备有一定的柔性，以适应不同产品的生产要求；新建厂房有足够的弹性，主要体现在工厂将来的发展性、适用性、通用性、工艺设备布置改变的灵活性等。 3、以信息化带动企业管理与制造的现代化，具有ERP、质保管理两套系统。 4、充分考虑“以人为本”这一主题。使人、设备、材料、厂房、环境形成有机的整体。除了考虑了安全卫生因素外，还创造了良好的生产、生活环境，使员工在生产中充分有效地发挥其主观能动性和创造性，增强员工的自主意识与责任感。 5、充分发挥引进工艺与设备的技术优势，确保每种产品选用最合适的工艺生产，生产效率高，成本低，提高产品质量水平，确保先进工艺和引进技术的应用和推广，实现高效、优质、低能耗、低废品率的现代化生产和节能减排目标。 6、配套建设大量废砂再生单元，实现废砂的“零”排放，形成循环生产。 7、选用先进的工艺和设备，提高了机械化程度，减轻工人劳动强度，凡排放有害物质的场所，均采取有效的防治措施，改善车间劳动的环境，确保职工身体健康和生产安全。 我们的宗旨是：秉持先进技术、倡导行业风范、标志上乘品质、推动工业文明 谢 谢 ！ 刘余松 二0一二年八月 消失模、V法等新技术的应用 一、公司基本简介 公司为四川成工全资子公司，位于四川省井研县机械铸造工业园，占地方105亩。 公司目前具有全自动消失模生产线、全自动V法、半机械化V法、铁模覆砂、水平脱箱粘土造型开式线各一条，确保每种产品选用最合适的工艺生产，生产效率高，成本低，质量得到有效保证，确保先进工艺和技术得到有效发挥。 具备年产中小铸件3—5万吨能力。 厂区效果图 1、消失模工艺及产品 公司2002年开始消失模工艺（LFC）探索，在生产薄壁复杂箱体类铸件方面取得了成功的经验，铸件质量已接近或达到精密铸件水平，生产能力达到年产铸件在1万吨以上。 2004年6月Zl50E装载机箱体、变矩器壳体、ZL30B装载机箱体等消失模产品在上海举办的第七届中国国际铸造、锻造及工业炉展览会上荣获铸件展出金奖。2005年8月，公司消失模铸造技术项目通过验收，鉴定为国内先进，被乐山市科学技术委员会列入乐山市科学技术成果，荣获乐山市科技进步二等奖、省中小企业科技创新一等奖、中国民营科技创新类一等奖。 消失模生产线平面图 产品概况（一） 消失模铸件ZL50E箱体　 重量：320Kg 最大尺寸：1025X583.5X595 产品概况（二） YJSW.6A－5变矩器壳体　重量：120Kg 产品概况（三） ZL30变矩器壳体重量：73Kg ZL30同步齿箱体重量：64Kg ZL30变速箱体重量：110Kg 预发泡　 生产现场 成型　 造型浇注线 　　粘型 该50E箱体在2004年第七届中国中际铸造、锻造及工业炉展览会上被评为金奖 2、V法工艺及产品 　　　V法造型是一种真空密封造型铸造工艺，也叫做真空密封造型法，简称真空造型法或V法。 公司具有全自动V法生产线一条、半机械化V法生产线一条，主要产品为装载机桥壳类铸件。 　　　 公司全自动V法生产线特点 一） 自动化程度较高 1、 实现了自动覆模； 2 、实现了造型线负压的自动切换及模板负压箱的自动穿梭运行； 3 、采用了机械手自动脱模翻箱合箱； 4 、实现了浇注线负压的自动切换。 二）多品种多牌号同时生产运行 通过造型线模板负