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小型猪自动屠宰设备的加工工艺流程
小型猪自动屠宰设备的加工工艺流程
青岛华堂食品机械制造有限公司经过近多年的蓬勃发展,设计制造技术已完善成熟,成为以猪、牛、羊为主的集设计、制造、销售、安装于一体的屠宰机械制设备造企业,年产值突破千万元。本公司拥有一批的技术人员和一批经验丰富的安装施工队伍。公司坚决遵循“以质量求生存,以信誉求发展”的生存信念,坚决地履行我们的质量、服务承诺,为客户排忧解难,答应客户朋友的一定做到。我公司与全国近千家屠宰、肉食加工企业建立了良好往来合作关系;同时,开拓市场,为客户、为自己创造利润与价值,实现公司与客户的“双赢”局面。
根据屠宰中对皮毛处理的方式不同,生猪屠宰又分为刨毛猪和剥皮猪两种屠宰方式,具体流程图介绍如下:
1????????刨毛猪屠宰加工工艺流程
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健康猪进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→宰前淋浴→瞬间击晕→拴腿提升→刺杀→沥血(沥血时间:5min)→毛猪屠体的清洗→烫毛→刨毛→修刮→胴体提升→燎毛→刷白清洗拍打→?修耳道→封直肠(刁圈)→切去生殖器→剖腹折胸骨→取白内脏(白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验)??????????↓
合格的白内脏进入白内脏加工间内处理
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胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间
→旋毛虫检验→预摘红内脏→取红内脏(红内脏挂在红内脏检疫输送机的挂钩上待检验)????????????↓
合格的红内脏进入红内脏加工间内处理
→预摘头→劈半→胴体和内脏的同步检验→去尾→去头→去前蹄
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不合格的胴体、红白内脏拉出屠宰车间高温处理
→去后蹄→去板油→白条修割→白条称重→冲淋→排酸(0-4℃)
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鲜肉销售???冷却肉销售
→分三段→分割部位肉→称重包装装盘→速冻或保鲜→脱盘装箱→冷藏→分割肉销售
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2、????????剥皮猪屠宰加工工艺流程
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健康猪进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→宰前淋浴→瞬间击晕→拴腿提升→刺杀→沥血(沥血时间:5min)→毛猪屠体的清洗→
去头→卸猪入预剥工位→去前后蹄和尾→预剥皮→机械剥皮→
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头蹄尾进头蹄尾加工间加工处理??????????皮张入猪皮暂存间
→胴体提升→胴体修割→封直肠(刁圈)→去生殖器→剖腹折胸骨
→取白内脏(白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验)
↓
合格的白内脏进入白内脏加工间内处理
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胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间
→旋毛虫检验→预摘红内脏→取红内脏(红内脏挂在红内脏检疫输送机的挂钩上待检验)????????????↓
合格的红内脏进入红内脏加工间内处理
→劈半→胴体、红白内脏同步检验→去板油→白条修割→白条称重
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不合格的胴体、红白内脏拉出屠宰车间高温处理
→白条冲淋→排酸(0-4℃)→分三段→分割部位肉→称重包装装盘
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鲜肉销售???冷却肉销售
→脱盘装箱→冷藏→分割肉销售
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二、????生猪屠宰加工工艺
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1、???待宰圈管理
(1)活猪进屠宰厂的待宰圈在卸车前,应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明,并临车观察,未见异常,证货相符后准予卸车。
(2)卸车后,检疫人员须逐头观察活猪的健康状况,按检查的结果进行分圈、编号,合格健康的生猪赶入待宰圈休息;可疑病猪赶入隔离圈,继续观察;病猪和伤残猪送急宰间处理。
(3)对检出的可疑病猪,经过饮水和充分休息后,恢复正常的可以赶入待宰圈;症状忍不见缓解的,送往急宰间处理。
(4)待宰的生猪送宰前应停食静养12-24小时,以便消除运输途中的疲劳,恢复正常的生理状态,在静养期间检疫人员要定时观察,发现可疑病猪送隔离圈观察,确定有病的猪送急宰间处理,健康的生猪在屠宰前3小时停止饮水。
(5)生猪进屠宰车间之前,首先要进行淋浴,洗掉猪体上的污垢和微生物,同时也便于处分击晕,淋浴时要控制水压,不要过急以免造成猪过度紧张。
(6)淋浴后的生猪通过赶猪道赶入屠宰车间,赶猪道一般设计为“八”型,开始赶猪道可供2-4头猪并排前进,逐渐只能供一头猪前进,并使猪体不能调头往回走,此时赶猪道宽度设计为380-400mm。
2、?击晕
(1)击晕是生猪屠宰过程中的一重要环节,采用瞬间击晕的目的是使生猪暂时失去知觉,处于昏迷状态,以便刺杀放血,确保刺杀操作工的可靠,减少劳动强度,提高劳动生产效率,保持屠宰厂周围环境的安静,同时也提高了肉品
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