第7章-应力状态和强度理论03.ppt

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第7章-应力状态和强度理论03

§7.7 强度理论及其相当应力 2、四个常用的强度理论 §7.8 强度理论的应用 s s 1、概述 1)单向应力状态: 图示拉伸或压缩的单向应力状态,材料的破坏有两种形式: 塑性屈服:极限应力为 脆性断裂:极限应力为 此时,?s、? p0.2和?b可由实验测得。由此可建立如下强度条件: 西南交通大学应用力学与工程系材料力学教研室 2)纯剪应力状态: 其中n为安全系数。 图示纯剪应力状态,材料的破坏有两种形式: 塑性屈服:极限应力为 脆性断裂:极限应力为 其中,?s和?b可由实验测得。由此可建立如下强度条件: 前述强度条件对材料破坏的原因并不深究。例如,图示低碳钢拉(压)时的强度条件为: ?max F F 然而,其屈服是由于?max引起的,对图示单向应力状态,有: 依照切应力强度条件,有: 3)复杂应力状态 t x s x 来建立,因为?与?之间会相互影响。 研究复杂应力状态下材料破坏的原因,根据一定的假设来确定破坏条件,从而建立强度条件,这就是强度理论的研究内容。 与 相当(等效)。 可见, 对图示平面应力状态,不能分别用 4)材料破坏的形式 塑性屈服型: 常温、静载时材料的破坏形式大致可分为: 脆性断裂型: 铸铁:拉伸、扭转等; 低碳钢:三向拉应力状态。 低碳钢:拉伸、扭转等; 铸铁:三向压缩应力状态。 例如: 例如: 可见:材料破坏的形式不仅与材料有关,还与应力状态有关。 根据一些实验资料,针对上述两种破坏形式,分别针对它们发生破坏的原因提出假说,并认为不论材料处于何种应力状态,某种类型的破坏都是由同一因素引起,此即为强度理论。 脆性断裂: 塑性断裂: 5)强度理论 常用的破坏判据有: 下面将讨论常用的、基于上述四种破坏判据的强度理论。 强度条件: 1)最大拉应力理论(第一强度理论) 假设最大拉应力?1是引起材料脆性断裂的因素。不论在什么样的应力状态下,只要三个主应力中的最大拉应力?1达到极限应力?jx,材料就发生脆性断裂,即: 可见:a) 与?2、?3无关; b) 应力?jx可用单向拉伸试样发生脆性断裂的 试验来确定。 实验验证:铸铁:单拉、纯剪应力状态下的破坏与该理论相符;平面应力状态下的破坏和该理论基本相符。 存在问题:没有考虑?2、?3对脆断的影响,无法解释石料单压时的纵向开裂现象。 假设最大伸长线应变?1是引起脆性破坏的主要因素,则: ?jx用单向拉伸测定,即: 2)最大伸长线应变理论(第二强度理论) 实验验证: a) 可解释大理石单压时的纵向裂缝; b) 铸铁二向、三向拉应力状态下的实验不符; c) 对铸铁一向拉、一向压的二向应力状态偏于 安全,但可用。 因此有: 强度条件为: 因为: 对低碳钢等塑性材料,单向拉伸时的屈服是由45°斜截面上的切应力引起的,因而极限应力?jx可由单拉时的屈服应力求得,即: 3)最大切应力理论(第三强度理论) 假设最大切应力?max是引起材料塑性屈服的因素,则: 因为: 实验验证: c) 二向应力状态基本符合,偏于安全。 b) 仅适用于拉压性能相同的材料。 由此可得,强度条件为: a) 仅适用于拉压性能相同的材料; b) 低碳钢单拉(压)对45?滑移线吻合; 存在问题: 没考虑?2对屈服的影响,偏于安全,但误差较大; 假设形状改变能密度vd是引起材料塑性屈服的因素,即: 4)形状改变能密度理论(第四强度理论) 因为材料单拉屈服时有: 可通过单拉试验来确定。 所以: 又: 因此: 由此可得强度条件为: 实验验证: a) 较第三强度理论更接近实际值; b) 材料拉压性能相同时成立。 强度理论的统一形式: 最大拉应力(第一强度)理论: 最大伸长线应变(第二强度)理论: 最大切应力(第三强度)理论: ?r称为相当应力,分别为: 形状改变能密度(第四强度)理论: 莫尔强度理论: 应用范围: a) 仅适用于常温、静载条件下的均匀、连续、各向同性的材料; b) 不论塑性或脆性材料,在三向拉应力状态都发生脆性断裂,宜采用第一强度理论; c) 对于脆性材料,在二向拉应力状态下宜采用第一强度理论; d) 对塑性材料,除三向拉应力状态外都会发生屈服,宜采用第三或第四强度理论; e) 不论塑性或脆性材料,在三向压应力状态都发生屈服失效,宜采用第四强度理论。 例:两危险点的应力状态如图,? =?,由第三、第四强度理论分

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