耐腐蚀化工泵故障及解决方法.docxVIP

耐腐蚀化工泵故障及解决方法(一)耐腐蚀化工泵不能启动或启动负荷大原因及处理如下：(1)、原动机或电源不正常。处理方法：是检查电源和原动机情况。(2)、泵卡住。处理方法：是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。(3)填料压得太紧。处理方法：是放松填料。(4)排除法未关。处理方法：是关闭排除阀，重新启动。(5)平衡管不通畅。处理方法：是疏通平衡管。(二)耐腐蚀化工泵排液后中断原因及处理方法如下：(1)、吸入管路漏气。处理方法：是检查吸入测管道连接处及填料含密封情况。(2)、灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法：是要重新灌泵。(3)、吸入侧突然被异物堵住。处理方法：是停泵处理异物。(三)耐腐蚀化工泵的电机过热可能原因：供水量过大导致电机超载，电机缺相，排气孔堵塞，叶轮拖动其他部件。排除方法：减少供水量至正常范围，检查接线是否牢固，检查排气口，打开泵盖调节叶轮与其他部件间隙。(四)耐腐蚀化工泵的轴承发热原因及处理方法如下：(1)轴承瓦块刮研不合要求。处理方法：是重新修理轴承瓦块或更换。(2)轴承间隙过小。处理方法：是重新调整轴承间隙或刮研。(3)润滑油量不足，油质不良。处理方法：是增加油量或更换润滑油。(4)轴承装配不良。处理方法：是按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。(5)冷却水短路。处理方法：是检修、修理。(6)轴承磨损或松动。处理方法：是修理轴承或报废。若松弛、或复紧有关螺栓。(7)泵轴弯曲。处理方法：应矫正泵轴。