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第五章 设施规划 主讲人：xxx 选址的重要性、难度 (一)重要性 1.投资 2.成本 3.职工 4. 改变困难,作用深远 (二)难度 1.选址因素相互矛盾 2.不同因素的相对重要性很难确定和度量 3.不同的决策部门利益不同,追求的目标不同 4.判别的标准会随时间变化 设施规划包括企业选址和工厂布置 企业选址分为：大致的选址和具体选址 企业选址考虑的因素和步骤 选址考虑的因素——新建企业或扩建企业要考虑的因素 成本因素 自然环境因素 社会因素 选址步骤 宏观选址 销售市场、原料、能源供应、运输和劳动力成本 具体选址 选址工作的具体化 选址原则 动态性原则。在物流中心选址时，不能将环境条件和影响因素绝对化，而是从动态出发，将物流中心选址建立在详细分析现状及对未来变化做出合理预测的基础上。 竞争性原则。物流活动是服务性活动，用户的选择必将引起物流服务的竞争。若不考虑这种竞争性机制，而单从成本最低、线路最短、速度最快等角度出发，就会剥夺用户的选择权利，导致垄断从而阻碍物流服务质量的提高。 选址原则 经济性原则。物流中心的选址不同，其未来物流活动辅助设施的建设规模及建设费用以及运费等是不同的，选址应以费用最低作为重要选址原则。 交通便利性原则。布局物流中心时，要考虑现有交通条件，同时预测和规划未来交通，保证物流中心投入使用后交通便利。 统筹性原则。物流中心的布局与生产力布局、消费布局密切相关，在规划物流中心时，必须统筹兼顾，微观宏观综合考虑。 战略性原则。要有前瞻性，制定长远发展规划。 物流中心选址方法 近年来，选址理论迅速发展，常见的选址方法有专家选择法、解析法、模拟法、启发式方法等。选址是一个相当复杂的问题，上述的几种方法都有其侧重性。而且，影响选址的因素还有很多的不确定性，这就造成了常规选址方法往往存在一定的片面性。 选址的定量方法 加权平均法 重心法 盈亏平衡点法 加权平均法(见例5.1) 步骤： 列出相关因素清单（5级评分或3级评分） 制定权重（权系数归一） 打分 加权评分 进行选址 重心法介绍 重心法首先要在坐标系中标出各个地点的位置，目的在于确定各点的相对距离。坐标系可以随便建立。 在国际选址中，经常采用经度和纬度建立坐标。 ?然后，根据各点在坐标系中的横纵坐标值求出成本运输最低的位置坐标X和Y，使用重心法公式。 最后，选择求出的重心点坐标值对应的地点作为我们要布置设施的地点。 工厂布置的目标和原则 目标 可行性原则 经济性原则 安全性原则 可调整原则 原则 保持正向物流 减少搬运距离 相邻工序接近 节约空间 应用人因工程学原理 保留空间的可扩展性 工厂布置的步骤 确定工厂的生产模式（P-Q曲线图） 分析 设计并选择方案 工厂布置的基本类型 工艺专业化布置 同一类型的设备放在一起，构成生产单元 产品专业化布置 按产品的加工工艺过程布置设备，每种产品都有 自己的生产线 应用成组技术布置 利用产品零部件的相似性，分类加工零部件。 定位布置 适用于特大型产品的加工 5.4 工厂布置方法 定性方法——“活动关系图”法 定量方法——从至表法 “活动关系图”法 “活动关系图”法是一种定性的方法，依据活动的密切程度，绘制关系图。 步骤： 绘制活动关系图 绘制关系族图 绘制整体布置图 生产活动相关图法 关系密切程度： A-E-I-O-U-X 非常密切-很密切-密切-一般-不密切-无关 [例]一快餐店欲布置其生产和服务设施。该快餐店共分6个部分，计划布置在2×3的区域内。 定量方法 定量方法——物流成本最低，时间最短。 公式： C——总成本 Tij——往返次数 Cij——单位距离成本 Dij——距离 该公式的计算采用从至表计算 从至表分类： 距离从至表 单位距离成本从至表 次数从至表 作业——加权平均法 考虑在某城市的高速发展区域新开设一医疗诊所， 其相关因素及权重如下表，求该选址的加权评分。 作业——重心法 某物流园区，每年需要从P1地运来铸铁，从P2地运来钢材，从P3地运来煤炭，从P4地运来日用百货，各地与某城市中心的距离和每年的材料运量如表所示。请用重心法确定分厂厂址。 原材料供应地及其坐标P1 P2 P3 P4 x1 y1 x2 y2 x3 y3 x4 y4 距离市中心坐标距离 20 70 60 60 20 20 50 20 年运输量 2000 1200 1000 2500 盈亏平衡点分析法 某一机动汽