2014年车间安全总结.docx

**车间2014年安全工作总结车间在2014年度中认真贯彻公司关于安全生产工作的各项指示精神，牢固树立并贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，切实做好防事故、保安全，实行“谁主管，谁负责”的原则，严格落实各项规章制度，加强安全生产组织领导，强化现场监督监管，加强各种安全检查，消除各种安全隐患，以标准化、规范化的方式推进安全生产，有力地促进了车间生产的安全、平稳运行，确保“全年重伤亡、火灾事故为零”，实现了全年的安全生产目标。一、抓领导，落实安全生产责任 车间主任担任安全生产领导小组组长，建立健全了车间的安全管理网络，做到责任到人，措施到位。年初车间制定了安全管理目标，与班组签订了“安全承包责任书”，明确目标，强化管理，将安全生产责任制的签订工作逐级延伸，逐级落实，把安全生产目标责任落实到每个班组，将安全承诺签订到每一位职工，形成一级抓一级、一级对一级负责，安全生产工作齐抓共管的局面。车间把安全工作切实摆在各项工作的首位，实行“一票否决”，凡安全工作不到位的班组和个人，一律不得参加任何评先。同时把安全生产工作列入日常考核范围，不断完善“车间月度安全检查考核表”，加大了对安全目标、设备设施、“三违”现象的考核力度。在全体员工的共同努力下，一年来，由于领导到位，责任落实，措施得力，没有发生任何安全生产事故。二、抓检查，消除安全事故隐患 抓好安全生产工作，检查是保障。车间把安全生产检查常态化、标准化，在安全生产检查中，做到“两个结合”：一是检查与整改隐患相结合；二是检查与责任追究相结合。安全检查是搞好安全生产的重要手段，通过深入细致的检查，仔细查找各种潜在的危险和隐患，督促整改；监督各项安全规章制度的实施，要严格执行安全操作规程，杜绝违章指挥、违章作业。每天进行日常巡检，如在检查过程中发现问题，马上通知相关人员对现场进行整改，发现人的问题，立即批评、教育，必要时进行处罚和处理。利用这种“走动式”管理，使问题能够及时得到解决。通过不断进行检查督促、严格处理存在的安全隐患，做到隐患不排除坚决不放过。全年共查找整改各类隐患64项，整改率达100%。依照《班组考核细则》，现将今年班组考核统计如下： 班组月份**一班**一班考核分数处罚金额（元）考核分数处罚金额（元）19697984829646956939418096844984096805969298466984098407984196828954297639984296841098429684119672959012968694129平均考核分96.32　95.23　金额合计　820　899三、抓落实，提高员工安全意识做好安全生产工作，抓安全教育是前提，因此，车间把对员工的安全生产及相关安全知识教育作为抓好安全生产工作的一项重要任务来抓。一年来，车间组织了“设备的维护保养”和“安全质量标准化”培训，利用安全例会、班晨会、黑板报等各种形式加大对安全宣传的力度，从思想上提高员工的安全意识并提高了他们应对紧急情况的技能。组织员工学习岗位操作规程，让每一位员工了解自己所干的工作，熟悉自己的业务范围，能够按照标准作业，能够按照规章操作；组织员工对各自的工作区域进行危险源的辨识，提高对危险源的识别能力和对各类应急预案的处理能力，加强自我保护能力；组织员工学习公司各项安全规章制度，普及安全知识，提高员工自我保护意识；开展事故警示教育，针对事故通报，组织员工分析事故发生原因，使员工认识到违章就是走向事故、靠近伤害，甚至断送生命，真正从思想深处懂得安全，重视安全，时时刻刻想着安全。突出做好“防消并举”，做到防消结合，预防为主；未雨绸缪，防患于未然。积极参加公司举办的消防应急预案演练工作，使员工掌握火灾应急的疏散和逃生，也使义务消防队员掌握报警及火灾初期扑救等技能。今年车间新进人员较多，对新进厂的职工必须经过“三级”教育方可上岗，让他们熟知车间安全生产规定、劳动纪律；作业场所存在的风险、防范措施及事故应急措施；有关事故案例等。通过对新员工认真进行教育，使他们对车间安全生产形势有了初步认识，并获得了上岗前必需的基本安全技能和自我防护知识，这既是对企业安全负责，更是对员工自身的安全负责。通过广泛深入的宣传活动，有效调动全体员工参与安全生产活动，使“安全为了生产，生产必须安全”深入人心，有效地提高了全体员工安全意识。四、借东风，促进安全稳步发展在安全生产月活动中，车间研究制定了可行的活动方案，结合“全省‘安康杯’竞赛活动”精心组织、全面部署、认真落实、注重实效，以宣传国家有关安全生产法律法规、安全生产知识、公司安全生产管理制度，增强全体员工的安全意识和防范事故的能力为重点。各班组积极开展形式多样、内容丰富的安全活动，加大隐患排查治理力度，进一步强化了全员对安全工作重要性的认识，完善了安全管理机制，提高了