５Ｓ检查表.docVIP

５Ｓ检查表 坚持文明生产,对车间现场进行5S的整理、整顿、清扫、清洁、素养规范管理?生产现场?1.将与生产无关的物品清理出现场，达到现场无杂物无死角?2.所有物品严格摆放在定置的区域内，不得随意停放，如放在任意的区域、窗台、配电柜上?3.对物品摆放进行严格控制，不得超出黄线，保持通道畅通无障碍物?`?4.对定位放置物品的区域要有清楚的标识避免乱放?5.原材料、半成品、成品确实定点定位排放整齐并标识清楚，且标识要与实物相符?6.区分合格与不合格产品，做好检验标识对不合格要标识并定置摆放，防止将不合格品混入合格品?7.入库的成品要有明确的标识，且标识卡内容填写完整?8.正确使用标识卡，不将标识卡挪做它用，随地乱丢?9.经常保持生产场地整洁，地面不得有纸屑等废弃物?10.保持工作台面的整洁，生产用工具、物品整齐摆放，清楚明了不零乱?11.料架上的物品（原材料、产品、工具）定位整齐摆放?12.工具箱（柜）内物品摆放整齐，清扫工具无随意乱放现象,工具用完归位?13.一切有用物品保管整齐妥当，始终处于良好状态，不得有东倒西歪处在不安全状态?14.随时做好产品的防护，没有产品滑落地上或处于不安全的状态，无坐在周转箱上的现象?15.窗子玻璃、窗台均干净无污垢，且窗台无杂物摆放，灯具无积灰。?16.上班时间文明生产，不嬉闹、大声喧哗、吸烟吃零食和做工作无关的事?17.看板整洁，各栏目表单使用完整张贴归整并要保持更新?18.上班精神饱满，穿着厂服要系好衣扣不敞襟,无手插在口袋里的现象.?设备工装?1.操作工按规定做好设备日常保养，做到机台表面无积灰和油污?2.严格执行工艺纪律，按规程操作机台?3.正确使用模具工夹具，用完后保养并定置存放?责任区?1.办公桌上的物品整齐摆放,文件资料归档处理,无乱放现象?2.办公桌面、台面及周围场地整洁无杂物摆放?3.办公桌抽屉内物品整齐有序，取用方便,无零乱摆放的现象?4.窗子玻璃，窗台均干净无污垢，灯具无积灰。?安全生产?1.消防设施完好，下班关闭电气开关和门窗?2.防止潜在的安全事故发生，无安全隐患?注：一次小事故扣3分，安全事故损失超过1000元扣除安全生产的7分，大事故取消当月现场考核分?人员管理?1.下班铃未响，员工不得提前洗手准备下班?十一、5S检核表（现场）?　　1、?现场摆放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分要用与不要用的）?　　2、?物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理?　　3、桌面及抽屉定时清理?　　4、材料或废料、余料等置放清楚?　　5、模具、夹具、计测器、工具等之正确使用，摆放整齐?　　6、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠?　　7、非立即需要或过期（如：三天以上）资料，物品入柜管理或废弃　　8、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放?　　9、资料、保养卡、点检表定期记录，定位放置?　　10、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置?　　11、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位?　　12、润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示?　　13、作业场所予以划分，并加注场所名称?　　14、消耗品（如抹布、手套、扫把等）定位摆放，定量管理?　　15、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐?　　16、通道、走道保持畅通，通道内不得摆放或压线任何物品（如电线、手推车）　　17、所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设　　18、划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西　　19、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位摆放，尽可能隔离?　　20、目前或短期生产不用之物品，收拾定位　　21、个人离开工作岗位，物品整齐放置　　22、动力供给系统加设防护物和警告牌　　23、下班前确实打扫、收拾?　　24、扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布?　　25、清理擦拭机器设备、工作台、门、窗?　　26、废料、余料、呆料等随时清理?　　27、清除地上、作业区的油污?　　28、垃圾箱、桶内外清扫干净?　　29、蜘蛛网的打扫?　　30、工作环境随时保持整洁干净?　　31、长期不用（如：一月以上）物品、材料、设备等加盖防尘?　　32、地上、门窗、墙壁之清洁?　　33、墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补?　　34、遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）?　　35、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说?、打磕睡、吃东西）?　　36、服装穿戴整齐，不穿拖鞋?　　37、干部能确实督导部属、部属能自发工作?　　38、使用公物时，能确实归位，并保持清洁（如厕所等使用）?　　9、停工