ERP简答题2.docVIP

1什么是物料编码？ 答：物料编码也叫物料代码是计算机系统对物料的惟一识别代码。 2什么是BOM？ 答：物料清单是描述产品结构的文件。它表明了产品组件、子件、零件直到原材料之间的结构关系，以及每个组装件所需要的各下属部件的数量。 3制造BOM与设计BOM有何异同？ 1.作用不同。ERP系统的制造物料清单是管理文件，是生产、销售计划的基础，它与工艺、设计、生产能力、库存等都有联系。而设计物料清单纯粹是技术文件，只是设计输出结果之一，不能用于生产计划。 2.组成不尽相同。制造物料清单是设计和工艺的综合，除常规的产品构成物料外，还有与产品相关的消耗品和加工工具，而在设计物料清单上出现的物料，有的在制造物料清单中不会出现。制造物料清单中的虚拟件在设计物料清单时通常不会出现。 3.制造物料清单的构成反映物料的加工顺序，设计物料清单则不能全面反映。 4.ERP系统的制造物料清单包含的信息更多，甚至包括：物料消耗定额、工序加工顺序和副产品。 4请举一个BOM的例子。 5什么是工作中心？是车间、班组、设备，还是人员？ 答：工作中心是生产加工单元的统称。工作中心是ERP系统的基本加工单位，是进行物料需求计划与能力需求计划运算的基本资料。 在ERP系统中，生成MPS，MRP和采购计划必须根据提前期进行计算，因此必须设置提前期。（1），提供运行MRP的计算数据。 （2）提供能力需求计划的计算数据。 （3）提供计算加工成本的标准工时数据。 （4）提供下达车间作业计划的数据。 （5）工作日历是工厂的生产日历，包含了各个车间和相关部门的工作日历，在日历中标明了生产日期、休息日期和设备检修日期。这样在运算MRP和MPS时，会避开这些日期社会日历没有标明这些日期。什么是MPS？MPS处于计划中什么样的地位？它的来源呢？ MPS是主生产计划主生产计划在企业的计划中，处于中间层次，它低于综合计划，但高于物料需求计划。什么是RCCP？它作用是什么？ 答：RCCP是粗能力计划“关键工作中心”的工作中心能力，计算量要比能力需求计划小许多。 它的作用是对关键工作中心的能力进行运算，从而对主生产计划进行确认。 2进一步确定某工作中心的各具体时段的负荷与能力，找出超负荷时段 3再确定各时段的负荷有哪些物品引起的，各占用的资源情况如何，然后平衡工作中心的能力，同时要总体平衡MPS的最终产品的各子件的进度（可初步平衡，详细的平衡在物料需求计划与能力需求计划时制订进行）。 1请解释以下概念：时段、时区（1，2，3）、时界（计划时界与需求时界）。 答：时段是指：时间段落、间隔、时间跨度，划分时段是为了说明在各个时间跨度内的计划量、产出量和需求量。时区：是说明某一计划的产品（物品）在某时刻处于该产品（物品）的计划跨度内的时间位置。时区1：是产品的总提前期的时间跨度，即指从产品投入加工开始到产品装配完工的时间跨度。时区2：在产品的累计提前期的时间跨度内，超过时区1以外的时间跨度；时区3：超过时区2以外的时间跨度需求时界：时区1与时区2的分界点计划时界：时区2与时区3的分界点你理解他们之间的关系吗？时区1，时区2，时区3从时间上讲，哪一个在前面？ 答：时区1=总装提前期（或加工提前期）； 　　时区2=采购提前期； 　　时区1+时区2=累计提前期=总装提前期（或加工提前期）+采购提前期 　　时区1+时区2+时区3=总提前期（或计划跨度、计划提前期） 　　从时间先后顺序看，时区1在最前，时区2次之，时区3最后。1，需求依据实际合同，计划已下达及执行，计划变动代价极大，很难变动。产品已经投入生产，装配已在进行，变动需由厂领导决定，应该尽量避免更改。 时区2，需求依据合同与预测，可以取：合同、预测、合同与预测之和、最大值。计划已确认及下达，变动代价大，系统不能自动变动更改，只能由人工干预。 时区3 ，计划以预测为主，或取预测与合同的最大值。计划允许变动，无代价。系统可自动更改，计划员即有权可进行更改。 4画出MPS计算流程图 5列举知道的批量规则 批量规则表示做MPS或MRP计划时，计算物品的计划下达数量所使用的规则 分静态批量规则 与动态批量规则； 批量规则： 最大批量：当计划下达数量大于此批量时，系统取此批量作为计划下达量。 最小批量：当计划下达量小于此批量时，系统取此批量作为计划下达量。 固定批量：每次订货计划数量按一个固定值下达，一般用于订货费用较大的物品。 直接批量：完全根据计划需求量决定的订货量。 固定周期批量：固定周期批量指每次订货的间隔周期相同，但批量数不一定会相同。 倍数批量：如果需求量小于批量，则按批量计算；如果需求量大于批量，则按批量的倍数计算；毛需求是指导生产的信息，根据一定的规则从预测量和合同量中得到。表明“需要多少”。是指在本次计划之前早