动力区技术交底(混凝土).docVIP

技术交底记录 （表式C2-2-1） 编号 T3-1 动力区-001 工程名称 工商银行数据中心（北京） 交底日期 2001.9.29 交底提要：基础承台、基础梁及防水板导墙，混凝土浇筑、振捣、布料、找平压光、施工工艺、质量标准、文明施工及安全 交底内容： 1、施工准备 1.1、基础承台、基础梁、防水板的模板、钢筋、预埋件、预留洞、管线等全部安装完毕，经检验符合设计及规范要求，并办完隐检、预检手续。 1.2、模板内的杂物、集水及钢筋上的污物等已清理干净。模板的缝隙及孔洞已堵严。 1.3、拖式泵调试能正常运转使用，浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。 1.4、商品砼的各项指标已经过检验，包括碱骨料含量已达到要求。 1.5、技术交底全面完成，各专业负责人已在浇筑申请书上签字。 1.6、签署专业联检单。 1.7、与砼搅拌站签署协议书，提出坍落度,初、终凝时间等要求。本工程要求板砼坍落度为16±2cm，导墙砼坍落度为14±2cm，砼要求初凝时间为6小时。浇筑前，必须事先跟搅拌站联系好砼具体供应时间，供应标号、方量以及罐车数量，以确保砼连续施工。 1.8、架子工应提前铺好泵管支架并搭设好操作平台，砼工长必须组织好施工人员进行详细交底。 1.9、核对现场用电总容量，如不能满足要求现场应配备一台发电机组及停用部分用电设备，以保证连续供电。 2、 砼验收 2.1、加强通讯和调度，特别考虑交通影响，切实确保砼的连续均匀供应。 2.2、砼运输到现场，试验员和砼工长对每罐砼进行坍落度和易性进行检查，若不符合要求，立即予以退回，不得使用，并做好记录。 2.3、严格砼收料制度。对砼运输车号、出站时间、到场时间、开始浇筑时间、浇筑完成该车时间、浇筑部位及试块制作情况进行认真及时记录。 3、砼泵送 3.1、现场选用1台HBT-60C地泵、一台塔吊，每班安排2个作业班组，每组配备3～4名振捣手。 3.2、砼的供应必须连续，避免中途停歇。如砼供应不上，可减低泵压送速度，如出现停料迫使泵停转，则泵必须每隔4～5分钟进行运转，并立即与备用搅拌站联系。 3.3、砼泵送时，必需保证连续工作。若发生故障，停歇时间超过45分钟或砼出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼。 3.4、泵送砼时，料斗内砼必须保持20cm以上的高度，以免吸入空气堵塞泵管。若吸入空气致使砼倒流，则将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转压送。 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录 （表式C2-2-1） 编号 T3-1 动力区-001 工程名称 工商银行数据中心（北京） 交底日期 2001.9.29 交底内容： 3.5、泵出口堵塞时，将泵机反转把砼退回料斗，搅拌后再泵送，重复3～4次仍不见效时，停泵拆管清理，清理完毕后迅速重新安装好。 3.6、泵送管线要直，转弯要缓，接头要严密。泵管的支设应保证砼输送平稳，检验方法是用手抚摸垂直管外壁，应感到内部有骨料流动而无颤动和晃动，否则立即进行加固。 3.7、砼浇筑时，应使砼浇筑方向与泵送方向相反，砼浇筑过程中，只许拆除泵管，不得增设管段。 3.8、泵送时，每2小时换一次洗槽里的水。泵送结束后及时清理泵管。 3.9、泵送前先用适量的与砼同强度等级的水泥砂浆润泵，再压入砼。砂浆输送到浇筑点时，应刨散开，不允许水泥砂浆堆在一个地方。润管用水采用专用容器收集。 4、砼浇筑 4.1、基础承台、基础梁及防水底板一次性浇筑，间歇时间不应太长，不允许出现冷缝，前后两次砼浇筑时间不应超过5小时。砼浇筑顺序由一端向另一端浇筑，两台泵要协调平衡，一起后退，砼采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使砼的水化热尽快散失；为了控制浇筑高度，须出灰口极其附近设置尺杆，夜间施工时，尺杆附近要用手提灯进行照明。 4.2、每台泵安排一个作业班组，并配备4～5名振捣手，根据砼泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带前、后、中部布置振捣棒，采用插入式振捣棒振捣，在砼下灰口配1~2个振捣棒，在砼流淌端头配1~2个振捣棒，要振捣密实，防止上一层砼盖上后而下层砼仍未振捣，造成砼振捣不密实。振捣时，要快插慢拔，插入深度各层均为450mm，即上面两层均须插入其下面一层50mm。振捣点间距为450mm，梅花形布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振。每一插点要掌握好振捣时间，一般为20～30秒，过短不易振实，过长可能引起砼离析，以砼表面呈水平，不大量泛气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准。边角处应多加注意，防止漏振。 4.3、振捣棒距离模板应不小于其作用半径的0.5倍，约为15cm，并不宜靠近模板振捣，且应尽量避免碰撞钢筋、芯管、止水带、予埋件等。 4.4、砼泵送时，注意不要将料斗内剩余砼降低到20c