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a）无进料和采出塔板物料衡算 进料热状态对塔内气、液流量的影响 作业 9、10、11、13 * 7.4 精馏 精馏段、提馏段 馏出液 、釜液 板式塔 釜液 馏出液 进料 （1）精馏过程 7.4.1 精馏原理 塔体、塔板、冷凝器、再沸器 （2）理论塔板（平衡级）的概念 理论塔板：指这样一块塔板，当汽、液两相在其上进行 接触传质时，离开该塔板的两相在传质、传热方面都达 到了平衡。即汽、液两相的温度相同、组成互呈平衡， 常又称为平衡级。 理论塔板 实际塔板 理论塔板 总板效率 注意：N 不包括塔釜（再沸器，冷凝器） 板式塔 釜液 馏出液 进料 实际塔板 理论塔板 塔实际板数 Np 分离能力相当于 N 块理论板 每一块板效率不一定等于总板效率 ▲ 物料衡算； ▲ 热量衡算； ▲ 相平衡关系； ▲ 归一方程。 (1) 精馏过程物料衡算 ① 全塔物料衡算 总物料衡算： 易挥发组分物料衡算： 7.4.2 精馏过程的数学描述 qnF, zF qnW, xW qnD, xD 精馏塔 数学模型 回收率定义 馏出液中易挥发组分的回收率： 釜液中难挥发组分的回收率： qnF, zF qnW, xW qnD, xD 精馏塔 生产任务 qnF, zF qnW, xW qnD, xD 精馏塔 例题 苯、甲苯混合液， 要求：苯纯度大于99％，甲苯纯度大于98％ 什么时候最小，什么时候最大 最小 物料平衡是精馏过程的首要制约因素 相平衡关系、热平衡亦是重要制约因素 最大 ② 塔板物料衡算 板式塔 釜液 馏出液 进料 ② 塔板物料衡算 b）进料板物料衡算 (2) 精馏过程热量衡算 ① 无进料和采出塔板的热量衡算 ② 恒摩尔流假定 对多数同系物和许多相近的理想溶液体系，若 a）热损失很小，可以忽略不计； b）混合热为零； c）各板上混合物的摩尔汽化热近似相等； d ) 各板液体焓变可忽略不计； 则将以上关系代入qnVn+1计算式中， 又 因为： 板式塔 釜液 馏出液 进料 摩尔流率，kmol/h 或 kmol/s 板式塔 釜液 馏出液 进料 对于没有进料和采出的一段塔板 气相摩尔流量恒定 液相摩尔流量恒定 精馏段 提馏段 ③ 进料板的热量衡算 根据恒摩尔流假定的物料衡算和热量衡算： q —— 进料的热状态参数 q —— 进料的热状态参数 精馏段 提馏段 五种进料热状态 b）过冷液体 a）饱和液体 d）气、液混合物 c）饱和蒸气 e）过热蒸气 说明： ①　进料热状态参数 q 值的大小 → 气、液两相流量分布 　　　→ 水力学性能、分离能力 → 设计与操作。 ② q 值在数值上等于进料中液相所占的分率δ（广义）。 例题 苯、甲苯混合物，进料苯摩尔分数0.44，进料温度20℃。 当q1，过冷进料 ④ 全塔热量衡算 不计热损失，则有： a） 再沸器热流量 b） 冷凝器的热流量 同理 c）再沸器 与冷凝器热流量的关系 —— 回流比 代入全塔热量衡算中： 整理得： 说明： ① R 增加 ,?R增加, 操作费增加。 ② 若物流qnD、qnW带出热流量与qnF带入热量相差不大时，则有： ③ 一般情况下，再沸器加入塔内的热量近似等于冷凝器从塔顶 移出的热量。 7.4.3 精馏过程的计算方法 (1) 塔内的气、液流量分布 如果塔内气、液两相流量按恒摩尔流假设确定，塔顶设全凝器时： 精馏段： 提馏段： （2）物料衡算方程与相平衡方程的求解 物料衡算方程： ……