(化工原理)第8章气体吸收.pptVIP

作业 165页：1、6、8、11 8.2.3 传质单元数的计算 ① 平衡线为直线时 对数平均推动力法 吸收因子法 计算方法 x2 x1 y1 y2 ye=mx ye2 xe2 ye1 xe1 0 a）对数平均推动力法 平衡线、操作线均为直线，则 △y与 y 成线性变化。 △y1 △y2 y2 y1 0 同理： a）对数平均推动力法 b）吸收因子法 若平衡关系为直线时, 依物料衡算有： 代入以上方程并整理得： A=1时 A≠1时 设： 同理: 塔设备的传质计算 基于平衡级计算：理论板数 基于非平衡级的计算：传质机理的计算 平均推动力法 吸收因子法 低浓度气体吸收 对于气膜控制 a）对数平均推动力法 A=1时 A≠1时 同理: b）吸收因子法 板式塔：基于平衡级计算（理论板数） 填料塔：基于非平衡级的计算：传质机理的计算 基于平衡级计算（理论板数） 8.2.5 理论级法在吸收过程的应用 理论板当量高度（Hth）：完成一个理论级数的分离任务所需的 填料层高度。 总填料层高度： h = NT×Hth y x yn+1=y1 0 y1=y2 yⅡ x0=x2 xn=x1 xⅡ xⅠ 图解法求理论级数 解析法 图解法 通过效率计算实际板数 50 50 90 110 170 197 每理论板压降，Pa 5 4.8 2 2.5 2.6 2.5 每米填料的理论板数1/ HETP Montzpak A1-400 BX 丝网填料 Mellapak 250X Mellapak 250Y Dg25 阶梯短环 Dg25 鲍尔环 填料 类型 板式吸收塔塔板数的计算 最小液气比： x2 y1 y2 ye=mx xe1 x1 0 (1)溶剂用量和最小液气比 设计型计算 给定：qnG 、y1、 y2、x2 选定：qnL 计算：h qnL 有极值 最小溶剂用量 ： 8.2.5 吸收过程的几个关键参数的讨论 qnL减小，h增加 操作液气比： 一般取： 溶剂用量： （2）吸收因子 x2 y1 y2 ye=mx x1 x2 y1 y2 ye=mx x1 物理意义 d）吸收因子的选择 x2 y1 y2 ye=mx x1 当A1时，有效吸收高度增加 y2 下降，x1增加 操作型平移 当有效传质高度无限升高 为了气相产品最纯净或获得最大回收率，选择A1 一般取A=1.4左右 x2 y1 y2 ye=mx x1 吸收因子的选择 当A1时，有效吸收高度增加 y2 下降，x1增加。 操作型平移 当有效传质高度无限升高 为了获得溶质浓度较高的富液，通常选择A1 x2 y1 y2 ye=mx x1 吸收因子的选择 当A=1时，有效吸收高度增加 y2 下降，x1增加。 操作型平移 当有效传质高度无限升高 塔内各点同时趋于平衡 A↑，（L/G)↑，塔径↑ ，设备费↑ ；NOG↓，设备费↓；操作费↑。 A ↓ ，（L/G) ↓ ，塔径↓ ，设备费↓ ；NOG ↑ ，设备费↑ ；操作费↓ 。 A的减小是有限度的 （3）吸收剂进口含量的选择 x2 y1 y2 ye=mx x1 当x2降低，推动力增大，塔高降低 吸收剂再生困难，增加了再生的设备费、操作费。 吸收剂入口含量的选择是个经济上的优化问题。 (x2 )max = y2 /m 8.3 高浓度气体吸收 8.3.1 高浓度气体吸收的特点 (1) qnG 、qnL沿塔高变化较大； (2) 吸收过程中液相有明显升温，为非等温吸收； (3) 传质系数不是常数（与浓度、流动状态有关）； 由塔底至塔顶逐渐减小。 液相升温影响气、液平衡关系。 惰性气体 =const 纯吸收剂 =const 计算依据: 物料衡算式、 相平衡关系、 传质速率式。 热量衡算式、 8.3.2 高浓度气体吸收的计算 （1）高浓度气体吸收的操作线方程 E B y1 A x y 高浓度气体吸收图示 y2 x1 x2 h 0 （2）高浓度吸收过程的相平衡关系 简化处理：忽略气体升温和热损失，假定释放热全部用于液体升温，分段求取x ~ t关系，再求ye。 —— 操作线方程 物料衡算时，以 和 表示气、液相流量。 y2 y3 x2 x3 t2 t3 y1 y4 x4 x1 t4 t1 E1 E2 E3 E4 实际平衡线 O 等温平衡线 非等温过程的气液相平衡 （3） 填料层高度的计算 方法：物料衡算式与传质速率式联立，图解（或数值）积分求解。 ① 计算通用方程 对dh微元塔高进行物料衡算得： 所以 同