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D类500干粉灭火系统说明书12
D类干粉灭火系统
使用说明书
一 概述
二 适用范围
1本系统适用于仓库、油库、船舶、机房、变电电房、泵房、机场、车站、办公室、档案室、图书馆、生产车间等多种场合。
2充装类火灾灭火剂时,可扑救相应的D类的火灾
、主要技术参数型号标记 P X A C
灭火剂的粒径——超细
灭火剂种类(A为ABC类干粉,D为D类干粉)
灭火装置规格:Kg
贮气瓶型
自动干粉灭火系统
2 灭火系统主要性能
ZFP系列干粉灭火系统按填充灭火剂分ABC超细干粉和D类火灾灭火剂两大类,ZF系列灭火系统可以采用分配组合方式,即每台设备最多保护三个区(在不可能同时发生火灾的情况下)如果一个防护区有多个喷头,在设置是必须均衡布置,单个喷头的保护面积因喷头的规格型号不同而有所区别,全淹没设计时按火灾类别选择灭火浓度,以灭火剂总量进行灭火系统选型及核定其数量。
ZFP系列干粉灭火系统工作原理:在保护区发生火灾是,报警系统声光报警器或警铃动作,报警系统延时后给超细干粉灭火系统一个启动信号,超细干粉灭火系统得到启动信号后,启动瓶上的电磁阀动作,启动瓶内的气体迅速将氮气储气瓶上的氮气阀门打开,氮气储气瓶内的高压气体经减压阀减压至1.5MPa后给储粉罐加压,当储粉罐内的压力达到设定值时,控制系统迅速将出粉阀打开,灭火剂经管道流向指定的保护区内灭火。
表 D类火灾灭火剂灭火系统主要性能(应用于化工危险场所)
规格型号 ZFP100D ZFP500D 灭火剂量(Kg) 100 500 局部保护面积(m) ≤20 ≤100 喷射剩余率(%) ≤10% 有效喷射时间(s) 全淹没30,局部60 贮气瓶压力(MPa) 10±1 粉罐水压试验压力(MPa) 2.1 贮气瓶水压试验压力(MPa) 22.5 使用温度范围(℃) -20~+85 低温材料:-40~+50 启动电源(V) DC24
四、D类干粉灭火系统与报警系统组成管网自动灭火系统
图1D类干粉灭火系统构成与报警系统联动示意图
图干粉灭火系统工作程序图干粉灭火系统喷头布置示意图
五 安装与调试
1安装前的检查
现场安装前,应按下列要求对系统进行检查:
灭火系统及火灾报警控制设备的型号、规格、数量应符合设计要求。
各组件的铭牌应清晰,不缺少文字。
各组件外观应完好无损。
贮气瓶内充装的压力应符合设计要求(见表1)。
粉罐上的压力控制器的工作压力值应符合设计要求。
2系统的安装
按要求组装输粉管、喷头等,并检查其它连接部位,要求紧固不松动。有密封要求的螺纹连接处,应采取密封措施。
为防误喷,灭火系统出厂时,制造厂已上的电磁启动阀安装灭火系统装配好后,应按设计要求置于保护区内规定的位置。当采用多喷头时,喷头宜置于防护区上方,并尽量均衡布置。
按设计要求,火灾报警控制设备及控制线路,应安装牢固,线路连接正确。
火灾报警3.灭火系统的调试
将瓶上的电磁启动阀和阀上的控制线路拆开,分别接上DC24,再将灭火系统内启动器与火灾报警控制设备线路相连。按下紧急启动按钮,电磁启动阀上应显亮,再手动调节粉罐上的压力控制器(),使其接通,此时电磁启动阀的应显亮,否则线路有故障,应及时排除。
上述检查无误后,将灯拆除,按要求将灭火系统内启动电磁阀、压力控制器启动器等处线路接好,并将粉罐上的压力控制器,再将火灾报警控制器与灭火系统设备连接,便可投入正常使用。
注意:在安装、调试过程中和投入使用前,严禁将灭火系统电磁启动阀连接线接入控制器,以免意外情况发生时,导致误喷,在调试过程中应将灭火系统中的电磁启动阀连接线端子用假负载连接,多次调试或试运行无误后,方可接入电磁启动阀。试运行期间应将控制器的工作状态设定为手动工作状态。
六 系统的使用
自动控制、手动控制和机械应急手动控制三种。
在保护区无人看守的情况下,可将的选择开关置于“自动”位置,灭火便处于自动探测、自动报警及自动释放灭火剂灭火状态。
当保护区有人看守时,可将控制器的选择开关置于手动位置。当火灾探测器发出火灾信号时,便发出声、光报警信号,而灭火装置不启动。经人员确认火灾,按下或上的启动按钮时,灭火装置启动,释放灭火剂灭火。
特殊情况时,可拔出瓶上电磁启动阀上的保险卡片,下压手柄,手按上的按钮(不松开按钮)待粉罐上压力控制器动作并发出声响时粉罐上压力,再用手按上的按钮(不松开按钮)灭火装置便可释放灭火剂灭火。火灾报警控制器平时需与220V外接交流电源相连接。当外接电源停电超过24小时,应及时对备用电充电,否则将影响装置的正常运行。
灭火装置直立,严禁。本灭火装置使用温度为-20℃~+5℃。启用时,灭火装置应放在干燥通风处,防止曝晒、雨淋或接触腐蚀性物质。
经过培训的专应定期组织对贮气瓶、火灾探测器、灭火控制器等进行检查。
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