微蚀项目建议书.ppt

the partner you can trust… the partner you can trust… *节能减排、再生循环 the partner you can trust… the partner you can trust… *节能减排、再生循环 the partner you can trust… the partner you can trust… * PCB微蚀工序清洁生产 项 目 建 议 书 * 微蚀刻工序简介 线路板表面做微蚀处理，是为了清洁外表铜面，去除油污，同时使其表面形成一定的粗糙度，从而加大铜面与下道工序的各物料的结合力，比如化铜、电铜、电锡、干膜、绿油、有机膜等； 目前微蚀药水体系分为过硫酸盐系列和硫酸+双氧水+稳定剂系列，前者多用于沉铜、二铜，后者多用于内层前处理、OSP、减薄铜线。 节能减排、再生循环 * 微蚀工序带来的环保压力 节能减排、再生循环 传统铜面微蚀工艺会产生大量低含铜废水。 以一家约50万尺的普通多层板厂为例: 其中：PTH废水产生 50吨 内层前处理产生废水 40吨 二铜废水产生 20吨 表面后处理废水产生 15吨 每月共计产生含20-30g/L的微蚀废水约125 吨，此类废水一般采用如下模式处理： 自行处理（处理成本约200元/吨）： 委外处理（缴纳环保公司100-300元/吨）： * 微蚀工序怎样清洁生产呢？ 节能减排、再生循环 综上所述，PCB企业普遍觉得：微蚀废液是一种难以治理、食之无味、弃之可惜的废弃物。 如何做到微蚀工序清洁生产呢?如何把它变废为宝呢？下面我们介绍一种新颖的电解法微蚀废液再生循环工艺: 微蚀废液 分解+电解 再生液 铜 药液调整 回微蚀槽 * 微蚀再生循环装置实例图片 节能减排、再生循环 1、设备占地少（2M2）, 安装简便 4、 副产物：电解铜（≥99.95%） 2、自动化操作界面 3、紧凑电解设计，电流效率高 * 微蚀清洁生产带来的益处？ 节能减排、再生循环 1.再生装置配套新型微蚀药水，可以改良 微蚀工序原来数十吨的废液排放为基本 零排放，符合国家提倡的节能减排、清 洁生产的精神; 2.PCB企业微蚀工序品质更加稳定； 3.循环使用降低了药水消耗，节约PCB企 业微蚀成本； 4.减少原来每天数次的排、换槽时间，减轻 了员工的操作强度，间接的提高了PCB企 业的工效； 5.可获得有价值的副产物——一级电解铜。 * 再生装置及与之搭配的药水 节能减排、再生循环 再生装置配合我司研发的新型H2SO4+H202体系微蚀药水，经过了多家客户的实际生产应用： 更低的价格使PCB企业微蚀工序成本大 幅降低（较传统的SPS体系降低成本约40%，较传统的硫酸双氧水体系降低成 本约20-30%）； 更优秀的抗氯离子（≤80PPM）效果，致使对PCB企业微蚀工序水质的要求更低； 含有铜离子络合剂——可增大溶液溶铜量（最高可达50g/L），获得更加平稳的微蚀速率，铜面粗糙效果良好； 搭配微蚀废液再生循环装置，生产时操作简便，做到节能减排、清洁生产之功效。 * 采用再生装置后微蚀速率的测定 节能减排、再生循环 * 采用再生装置后表面处理图片 节能减排、再生循环 * 采用再生装置后剥离强度测试 节能减排、再生循环 * 采用再生装置后背光品质反馈 节能减排、再生循环 * 客户采用再生装置后之评估报告 节能减排、再生循环 * 客户采用再生装置后之评估报告 节能减排、再生循环 the partner you can trust… the partner you can trust… *节能减排、再生循环