某电厂工程烟囱附属设施施工作业指导书.docVIP

目 录 工程概况 编制依据 施工准备 安装机械配置和人员配备 主要作业程序及施工技术方法 质量保证措施 安全文明施工措施 180/4.5m烟囱附属设施施工作业指导书 工程概况 180/4.5m烟囱附属设施工程包括：爬梯的组装、安装和防腐；信号平台的组装、安装和防腐；航标漆的涂刷以及避雷设施的安装。在标高105.00m和172.50m设有两层信号平台，钢爬梯从标高＋2.5m开始至标高＋180m，两项合计总重量约为9000Kg，所有金属材料表面均涂刷AMFF-14防锈漆底漆一道面漆两道。航标漆选用耐大气性和耐腐蚀性的油漆，自筒首以下50m范围内，每5m一段，红白相间地进行涂刷。 编制依据 2.1电力建设安全操作规程 2.2建筑施工手册 2.3电力工程施工质量验收及评定规程（土建篇） 2.4 180/4.5m烟囱爬梯及信号平台相关图纸S5095-T0301 施工准备 3.1首先对吊装作业的所有人员进行安全、技术交底，使所有作业人员熟悉作业程序、安全注意事项。 3.2作业机械的制作安装：①首先对所用的卷扬机在地面进行检验，保证机械运行正常，然后在用电梯运至烟囱顶部的作业平台进行安装。安装时应固定牢固，保证使用安全。②起吊架用槽钢加工而成，安装在顶部的作业平台位置，与卷扬机配合使用进行吊装，施工时可以烟囱中心为中心转动。安装完成后应进行试用，先空载运行，然后在吊笼内负荷载200kg的载重量运行，稳定运行后再进行吊装。 3.3 起吊设备零部件材料选用及加工图如下： 上图为起吊架的支座，顶面为400×400×10的钢板，支腿采用φ48的钢管，支腿下部间距应根据电梯井字架实测，组装时将支腿平直段插入井字架立管中，并用M22的螺栓固定； 上图分别为起吊架的侧视图和俯视图，主要材料为10#槽钢，所有连接部位满焊，在起吊架的尾部焊一个φ90的钢管，组装时将钢管插入支座的孔中，下部插上销子； 下图为乘人吊笼，骨架用40#方钢焊接，底部铺设竹胶板，主要用于刷航标漆，可乘坐两人。 3.4检查爬梯、信号平台的规格是否符合图纸要求。用经纬仪复查爬梯中心线是否符合要求。 4、安装机械配置和人员配备 4.1机械配置 1T卷扬机 1台 3m长抱杆 1个 1T倒链 1个 平车 4辆 4.2人员配备 卷扬机操作 1人 爬梯 2人 信号平台安装 4人 航标漆涂刷 2人 地面运输及引导 2人 操作平台指挥 1人 安全监护人 2人 专职质检员 1人 5、主要作业程序及施工技术方法 5.1作业程序：钢爬梯及信号平台的制作 航标漆涂刷 爬梯安装 信号平台的安装 避雷针的安装 5.1.1钢爬梯和信号平台制作 5.1.1.1零部件放样和号料：核对构件各部分尺寸及安装尺寸和孔距，以1:1的大样放出节点，制作样板和样杆作为切割、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据，放样应在专门的钢平台或平板上进行；号料前要根据图纸用料要求和材料尺寸合理配料，号料采用样板和样杆，根据图纸要求在板料或型钢上划出零件形状及切割、铣、刨、弯曲等加工线，以及钻孔、打冲孔位置。 5.1.1.2零件切割和平直：切割前应将钢材表面距切割边缘约50mm范围内的铁锈、油污等清除干净，钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。对运输、装卸过程中钢材产生的变形，超过规范的允许值时，必须在划线下料之前及切割之后予以平直矫正。矫正后的钢材表面不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。 5.1.1.3 零部件的组装：组装应按工艺方法的组装次序进行，当有隐蔽焊缝时，必须预先施焊，经检验合格后方可覆盖，当复杂部位不易施焊时，亦必须按工序分别先后组装和施焊，严禁不按次序组装和强力组对。组装前，连接表面及焊缝每边30-50mm范围内的铁锈、毛刺和油污及潮气等必须清楚干净，并露出金属光泽。 5.1.2制作完成的成品构件先刷防锈漆，然后按规格分类堆放，以便于运输和安装及进行成品保护。 5.2航标漆涂刷 5.2.1先将施工电梯井字架的标准节拆除5节，使标准节与烟囱出口平，然后利用钢管在烟囱筒顶下1m处搭设作业平台，将制作好的起吊设备零部件运至烟囱顶组装，在起吊架的尾部安装卷扬机一部，组装详图见下页。 5.2.2 航标漆涂刷前先对砼表面进行清理，每次清理完即可涂刷。 5.2.3 刷航标漆所用的钢丝绳直径9