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实验设计说明书实验任务对未知纤维的鉴别纯棉坯布的前处理织物的性能测试对织物用量进行计算实验方案纤维鉴别燃烧法原理：依据纤维靠近火焰、接触火焰和离开火焰时所表现出的物理、化学现象及燃烧气味、燃烧残余物性状、颜色等来鉴别纤维。材料和仪器：已知和未知纤维、酒精灯、镊子、剪刀、表面皿。步骤：将一小束纤维用手捻紧，用镊子夹住纤维束一段，另一端渐渐接近火焰，观察试样受热的变化，继续将试样深入火焰中观察燃烧情况、嗅闻燃烧气味，将试样离开火焰观察现象，随即将试样放于表面皿中，观察残余物性状。纤维名称接近火焰在火焰中离开火焰后燃烧后残渣形态燃烧时气味棉、粘胶纤维不熔不缩迅速燃烧继续燃烧小量灰白黑絮状烧纸味羊毛、蚕丝收缩逐渐燃烧不易延烧松脆黑灰烧毛发臭味麻不熔不缩迅速燃烧继续燃烧成细而轻的灰白絮状烧纸味涤纶收缩熔融先熔后燃烧，有熔液滴下能延烧玻璃状黑褐色硬球特殊芳香味锦纶收缩熔融先熔后燃烧，有熔液滴下能延烧玻璃状黑褐色硬球烂瓜子、烂花生味腈纶收缩、微熔发焦熔融燃烧，有发光小火花继续燃烧松脆黑色硬块有辣味溶解法原理：纤维在不同溶剂中的、不同条件下的溶解特性来鉴别纤维。材料和仪器：已知和未知纤维、15%盐酸、冰醋酸、70%硫酸、5%NaOH、65%硝酸、1mol/l次氯酸钠、酒精灯、镊子、剪刀、表面皿、烧杯、玻璃棒等。步骤：取约100mg的纤维试样，放在25ml烧杯中，加入约10ml溶剂（约为试样的100倍），在常温或一定温度条件下，用玻璃棒搅动5~10min，边角边观察纤维的变化情况，并做记录。纤维试剂硫酸75%室温85%甲酸室温1mol/l次氯酸钠室温棉溶解不溶不溶麻溶解不溶不溶毛不溶不溶溶解蚕丝溶解不溶溶解涤纶不溶不溶不溶腈纶溶解不溶不溶锦纶溶解立即溶解不溶粘胶纤维溶解不溶不溶显微镜法原理：各种天然纤维的纵向和横截面不同的特征，利用显微镜观察纤维的纵向和横截面形态结构，对照标准图。材料和仪器：已知和未知纤维、火棉胶、甘油、无水乙醇、显微镜、哈氏切片器、刀片、载玻片、盖玻片。步骤：观察纵向形态结构：取一小束纤维，理顺、松散地放置在载玻片上，加上一滴甘油，盖上盖玻片，放在显微镜的载物台上，选择适宜的放大倍数一般为10（目镜）X40（物镜）倍，物镜可先用10~15倍，渐调到40倍进行观察。与标准形态进行对比。观察纤维的横载面形态：用哈氏切片器切取纤维切片，切片放在载玻片上，滴一滴甘油，盖上盖玻片，选择适宜放大倍数100~500倍，放置在显微镜下观察其外观形态，拍摄形态图与标准进行对照，结合纤维纵向形态判断纤维类别。纤维种类横截面形态纵面形态棉腰果形或耳朵形扁平带状，有天然扭曲麻腰圆形或多角形，有中腔，有裂痕有横节，竖纹丝不规则圆角三角形光滑平直毛圆形或近似圆形，有些毛髓表面有鳞片覆盖黏胶、醋酯三叶形或不规则锯齿状纵向有沟槽腈纶圆形，哑铃形或叶状表面平滑或有条纹涤纶接近圆形表面平滑、有些小黑点锦纶接近圆形表面平滑、有些小黑点鉴别方案：1、通过显微镜法观察纤维纵向形态，区分出植物纤维（带状，天然扭曲，竖纹或横节，或有沟槽）、动物纤维（毛纤维有鳞片覆盖，丝光滑）、合成纤维（表面光滑），其中动物纤维中的丝与合成纤维不易区分开，需结合其他方法进行区分。2、通过1区分出的植物纤维，将其用燃烧法进行区分：棉、黏胶的残渣形态为灰黑絮状，麻为灰白絮状；再利用显微镜法区分棉与黏胶，通过其纵向形态不同可以区分。3、通过燃烧法区分丝与合成纤维：接近火焰时，合成纤维有收缩现象，而丝没有。4、合成纤维中，涤纶燃烧有熔滴，可通过燃烧法区分出来；锦纶在次氯酸钠中会溶解，通过溶解法即可区分；腈纶通过显微镜法观察横截面，有花生果状即为腈纶。棉织物的前处理采用冷轧堆一步法工艺工艺流程及条件：浸轧碱氧液（轧余率：100%~120%）——打卷室温堆置转速6~8r/min，15~24h——退卷高温汽蒸100~102摄氏度，10min以上——高温高效水洗——烘干工艺处方：NaOH(100%) 45~50g/L H2O2（100%） 14~16g/L 稳定剂 12g/L 精炼剂 12~14g/L 尿素 8g/L主要仪器和试剂：双氧水、氢氧化钠、精炼剂、稳定剂、冷轧堆装置、毛效、白度、强力测试仪器以及其他实验室常规仪器。工艺设计：浸轧碱氧液（轧余率：100%~120%）——打卷室温堆置转速6~8r/min，15~24h——热碱处理——退卷高温汽蒸100~102摄氏度，10min以上——高温高效水洗——烘干浸轧碱氧液（轧余率：100%~120%）——打卷室温堆置转速6~8r/min，15~24h——退卷高温汽蒸100~102摄氏度，10min以上——高温高效水洗——烘干织物性能检测处理条件常温碱液处理热碱处理无碱液处理原坯布毛效(cm)经纬经纬经纬经纬强度(N)经纬经纬经纬经纬毛效