教材1IATF 16949 五大手册之一 APQP 3.22.pptx

重 要 的 顾 客 手 册 - A I A G;第一部分、 APQP概论 1、什么是APQP； 2、为什么要进行APQP； 3、何时进行APQP； 4、APQP的职责范围； 5、APQP的基本原则； 第二部分、 APQP的五个阶段 1、策划与界定； 2、产品设计开发； 3、过程设计与开发； 4、产品与过程确认； 5、反馈评定和纠正措施。 第三部分、控制计划讨论 1、控制计划制作讨论；;?;APQP阶段与其它工具关系;什么是APQP？;APQP核心内容;APQP核心内容;为什么要进行APQP;APQP与设计责任矩阵;确定范围;理论基础;培训;质量策划循环 PDCA;多方论证小组 顾客为关注焦点 预防为主 同步工程 小组间的联系 开发人员的能力 策划过程的监控;实质就是集成地、并行地设计产品及其零部件和相关各种过程的一种系统方法 同步工程强调对设计结果及时进行审查，并及时反馈给设计人员。这样可以大大缩短设计时间，还可以保证将错误消灭在“萌芽”状态。 同步工程取代按部就班的工程方法，尽早促使高质量产品实现生产;APQP的目的不是为得到一叠厚厚的文件： “有”不等于有效； “有”不等于好； 人员的能力： 教育；？ 技能与方法：……？ 经验：……？;APQP进度计划监控表 ;APQP进度计划监控表（续）;APQP进度计划监控表（续）;反馈、评定和纠正措施;输入： 输出： — 顾客的呼声 — 设计目标 — 业务计划/营销战略 — 可靠性和质量目标 — 产品/过程基准数据 — 初始材料清单 — 产品/过程设想 — 初始过程流程图 — 产品可靠性研究 — 初始特殊特性清单 — 顾客输入 — 产品保证计划 — 管理者支持;顾客呼声：市场研究、新产品/材料信息、 售后质量信息、小组经验 ？ 业务计划：产品方向、成本、投资、时间 等限制性要求 营销策略：目标顾客、竞争对手、营销网点 基准确定：基准、差距分析、目标计划 设想：新技术、材料、可靠性、新工艺 顾客要求：直接要求;市场调研 对顾客的采访 顾客意见征询与调查 新产品质量和可靠性研究 竞争产品质量的研究 运行情况良好报告（TGR) Things Gone Right;业务计划/营销策略： 项目小组根据顾客的业务计划和营销策略设定产品 质量计划的框架； 业务计划包括时间安排、成本、投资、产品定位、 研究与开发资源等。 营销策略确定目标顾客、竞争对手和主要销售网点。;产品/过程的设想 项目小组对产品和过程的特性提出设想，设想产品具有某些特性、某种设计和过程的概念； 这些设想包括采取哪些新技术、新材料、可靠性要求和技术革新； 所有这些都应作为输入 产品可靠性研究 可靠性反映产品保持其性能的能力，是质量的时间性要求。 项目小组应考虑在一规定时间内零件修理和更换的频度，以用长期可靠性/耐久性试验的结果。 ;设计目标;可靠性：在规定条件下、在规定时间内完成规定功能的能力。 可靠性往往与安全性和可维修性有关。 可靠性目标可能是：首次故障里程、故障间隔里程、使用次数/时间等用概率和置信度指标。 质量目标可能是：PPM、缺陷水平、废品降低率等。; 项目小组有关人员根据产品/过程设想编制 《初始材料清单》，并包括初拟分供方名单； ;工序 号;产品/过程特殊特性初始清单 产品特殊特性是这样一种产品特性：对安全和政府法规一致性有显著影响或对产品性能、装配、外观、可靠性等显著影响顾客满意度。 过程特殊特性是与被识别的产品特殊特性具有因果关系的过程变量。 对于一个产品特性可能有一个或多个过程特性。在某些过程中，一个过程特性可能影响数个产品特性。 ;产品/过程特殊特性初始清单 产品和过程特殊特性的确定： —主要由顾客确定； —组织可根据对产品/过程的知识来选择。 特殊特性初始清单制定的主要依据是： —产品设想； —可靠性目标/要求； —顾客的重点关注项目； —类似零件的失效模式及后果分析（FMEA） 项目小组要根据对顾客需要和期望分析制订出 《产品和过程特殊特性的初始清单》