5S培训PPTPPT.ppt

* 1.改善和提高 企业形象 3.改善零件 在库周转率 7.改善员工精神 面貌，使组织 活力化 5.保障企业 安全生产 4.减少甚至消除 故障，保障品质 2.促成效率的提高 6.降低生产 成本 8.缩短作业周期， 确保交货期 5S 5S的效用 执行5S行动计划 5S活动的推进活动的总结 整理 整顿 清扫 清洁 修养 腾出空间 定置摆放 安全/卫生 美化环境 最终目标：效率/品质提高，减少浪费 5S实施注意点 重点突出，各个击破。5S是一个庞大/复杂的系统，先从小单位进行试点，再全面展开更容易实现目标。 整理/整顿/清扫的目的不只是将东西摆好，设备擦干净，最主要的是通过细琐单调的动作中，潜移默化，改变大家的思想，养成据有追求完美的良好习惯，能遵守厂纪/厂规/各种规章制度/标准化作业规程等。通过对人员素质和觉悟的提高，最终体现在产品质量和运行效率的提高。 不是差不多就行了，而是要有追求完美和精益求精的精神。 要注意不同小组交界区域内的5S工作。 为了体现改善成果，建议拍摄改善前后的图片以作比较。 由企业经营者，部门主管组织不定期的全厂巡视工作。针对现场的问题立即提出待改善项目并起到指导和协调的作用。 注意强调某些地方，如角落/天花板/厕所的地方的5S工作更容易引起大家对5S的注意。 5S是任何时候都必须注意的工作，而不是特定时间内的工作。 自己范围自己负责，但完全依靠个人/5S小组不可能提升全工厂的5S水平。领导层要起到引导/教育/协调/支持和促进的作用。 如何推行5S 5S水平 制定5S的政策方针 通过政策方针，确认高层对5S的决心，支持和承诺。 通过政策方针，解释员工在5S推进过程中所担当的角色，呼吁希望得到他们的支持和合作。 说明5S改善方向，范围和改善目标。 * 你遇到过这样的事情吗！！！ 引言 急等要的东西找不到，心里特别烦 。 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻。 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间。 桌面上有一大堆东西，摆得零零乱乱，理不清头绪 。 环境脏乱，使得人的情绪不佳。 第一章：5S培训目的 学习理论知识,具备5S观念。 具备5S改善的基本能力。 说明5S在提高运行效率中的重要性。 明确每个人的职责及角色。 * 提升企业形象 提升员工归属感 减少浪费 安全有保障 效率提升 品质提升 5S 激励士气 自己不关心的东西基本不是自己的。 有机会通过自己的工作表现，体现自己在团体中的价值，从而从内心中默认为团体中的一员。 消除不安全因素是5S的很重要的内容。 资源被合理配置和使用。 减少因不当行为造成的破坏。 减少大量不必要的寻找，搬运和管理等工作。 一个重视自己仪容和行为的人必然是一个高素质的的人。 最华丽的外装不能掩盖一个无知/邋遢/懒惰/粗暴的人的本质。 最终目标： 节约空间 不必要的东西被彻底清除。 第二章：为什么要推行5S 1 每个人都希望自己有一个良好的工作环境和良好的前景。 标识不清造成误用。 操作不规范造成不明异常因素增加。 5S来源 5S管理源于日本，指的是在生产现场，对材料/设备/人员等生产要素开展相应的整理（ Seiri）/整顿（ Seition ）/清扫（ Seios ）/清洁（ Seiketsu )/修养（ shitsuke）等活动，为其他管理活动奠定良好的基础，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。 * 5S指的是什么？ 1 Seiri Seiton Shitsuke Seiso Seiketsu Sort 分类整理 2 Store 存储整顿 3 4 5 Standardize 清洁标准 Sustain 日常素养 Shin 清扫改善 整理 整顿 素养 清扫 清洁 整理概念和实施 整理实施 1.整理行动 1-1. 制定识别要用和不要用物品的标准 类别 使用频度 处理方法 备 注 必需品 每小时 放工作台上或随身携带 每天 现场存放（工作台附近） 每周 现场存放 非必需品 每月 仓库存储 三个月 仓库存储 定期检查 半年 仓库存储 定期检查 一年 仓库存储（封存） 定期检查 二年 仓库存储（封存） 定期检查 未定 有用 仓库存储 定期检查 不需要用 变卖／废弃 定期清理 不能用 废弃／变卖 立刻废弃 整理概念和实施 由于没有整理导致的浪费 空间的浪费。 使用棚架或柜橱的浪费。 零件或产品变旧而不能使用的浪费。 放置处变得窄小。 连不要的东西也要管理的浪费。 库存管理或盘点花时间的浪费。 * 2S-定义 每个物品都有一个 放置的地方 每个物品都放在它应该 放的地方 原则 三易 易取，易放，易管理 三定 定点，定容,定量， 对需要的物