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大气污染控制工程.2doc精选
一· 设计要求及内容
计算烟气排放量及烟气中的各污染物组分浓度。
污染物治理工艺的选择。
污染治理的设备主要参数及规格计算。
烟囱的排放口尺寸及高度。
二.工艺流程
锅炉烟气由引风机抽出,首先含尘气体进入除尘器气体步室入口,通过导向器在旋风子内部旋转,气体在离心力的作用下,粉尘被分离,降落在集尘箱内,经锁气器排出。净化了的气体,形成上升的旋流,经排气管汇于风室,后经除尘有出口经引风机排入烟囱排入大气。
三.烟气排放量及烟气中的各污染物组分浓度的计算
3.1 设计原始资料
3.1.1 锅炉设备的主要参数
额定蒸发量
(t/h) 主蒸汽压力(MPa) 主蒸汽温度(℃) 燃煤量(t/h) 排烟量(m3/h) 排烟温度(℃) 25 9.81 540 3.7 43000 140~150 3.1.2 烟气密度(标准状况下):1.34㎏/ m3
空气含水(标准状况下):0.01296㎏/ m3 ,
烟气在锅炉出口的阻力:800Pa
排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例:16%,
当地大气压;97.86Kpa,
冬季室外空气温度:-1℃,
空气过剩系数:a=1.43,
煤的工业分析值:C=68%;H=4%;S=1.1%;N=1%;W=6%;A=15%;V=13%
3.1.3.按锅炉大气污染排放标准(GB13271-2001)中二类区标准执行。
烟尘浓度排放标准(标态下):200 mg/m3
二氧化硫排放浓度(标态下):900 mg/m3
3.2设计计算
计算烟气排放量及烟气中的各污染组分浓度
标准状态下理论空气量
Qa‘ =4.7(C + H +S O)(m3/kg)
=(m3/kg) 式中,C, H ,S ,O——分别是煤中各元素所。
标准状况下理论烟气量 (设空气含湿量12.93g/m3)
Qs‘ ==6.72(m3/kg) (3)标准状况下实际烟气量
Qs =Qs’ +1.106(a-1)Qa’
=(m3/kg) 标准状态下烟气流量Q应以m3/h计,因此,Q总=Qs 设计耗煤量
Q= 工况下总的烟气量Q’ =QT’/T
= =57946.6m3/h
=16.1m3/s
式中,Q——标况下烟气量,m3/h
T’——工况下烟气温度,K
T——标况下温度,273K
(4) 标况下烟气含尘浓度
C=d A /Qs =0.16 × 0.15/9.92=0.0024 kg/m3
(5)标况下二氧化硫浓度
Cso2=2 S/Qs106 =2 × 0.011/9.92 × 106 =2218 mg/m3
3.2.2除尘设备
3.2.2.1旋风除尘器的设计
出于安全考虑,旋风除尘器按烟气流量为2000(m3/h)进行设计。
(1)确定旋风除尘器的进口气流速度v
通常锅炉的烟气流速为12—25m/s,可设ν=18m/s。
(2)确定旋风除尘器的几何尺寸
a.进口截面积F
式中 A—旋风除尘器的进口高度;
B—旋风除尘器的进口宽度。
取A=2B,则A=248mm;B=124mm。
b.筒体直径D 取B=0.3D,则D=3.33B=412.92mm;
c.筒体高度H1 取H1=1.7D=1.7×412.92=701.96mm;
d.锥体高度H2 取H2=2.3D=2.3×412.92=949.72mm;
e.排灰口直径D1 取D1=0.6D=0.43×412.92=177.56mm;
f.出口管直径D2 取D2=0.6D=0.5×412.92=247.75mm;
g.出口管长度H3 取H3=0.625D=0.625×412.92=258.08mm;
3.2.3脱硫设备
3.2.3.1脱硫吸收塔(喷淋吸收空塔)的设计
所需空气量:Qa=6.312 m3/kg
烟气量:=6.72 m3/kg
标况烟气流量:
其中体积为:
烟气中浓度为:
即:
按照900mg/m3的排放标准,则脱硫率至少为,本设计方案即取90%,设系统钙硫比1.2,
则一天内石灰石的消耗量
3.2.3.2喷淋塔浆液高度设计(h2)
浆液池容量V1按照液气比L/G和浆液停留时间来确定,计算式子如下:
其中:L/G为液气比,20L/m3;
VN为烟气标准状态湿态
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