方形补偿器和自然补偿的制作安装方法精选.pdfVIP

方形补偿器和自然补偿的制作安装方法 王凤贵 中石化第四建设有限公司基地检维修工程公司 天津 300270 摘 要：管道由于受到输送介质或环境温度变化的影响，会发生伸长或缩短。如管伸缩 受到约束，就会在管壁内由于温度变化而引起胀缩的应力，该应力大到一定的程度，而 管道中的补偿又不能满足伸缩的要求，就足以使管子自身和支架达到破坏的程度。为了 补偿管道由于温度变化而引起的伸长或压缩，减少管壁内应力，使管道系统安全稳定运 行，就必须在管道上每隔一定距离设置一个补偿器。 关键词：方形补偿器；支架；安装 中图分类号：TU81 文献标识码：A 常用热补偿的补偿器有方形补偿器、填料式补偿器、波形补偿器和球形补偿。本文简 要分析了自然补偿和方形补偿器，并重点介绍了制作安装方形补偿器中的注意事项。对于 自然补偿和方形补偿器，要严格控制长短臂的长度和支架的位置，方形补偿器其预拉伸或 预压缩量必须依据设计文件而定，另外，支架作为补偿器的重要辅助部件，其安装质量也 很重要。保证管道在热状态下稳定和安全地工作。补偿器和支架的安装应严格按照施工规 程进行，不正确的安装往往使补偿器失去应有的作用，给管道运行带来安全隐患。 1 方形补偿器的制作 方形补偿器可用整根无缝钢管采用冷弯煨制，也可采用大半径弯头焊制。介质温度较 低、压力较低的宜采用大半径弯头焊制补偿器，压力较高，高温介质的管道应采用整根无 缝钢管冷弯煨制。 方形补偿器宜采用在单位工厂内整体预制，因其可以利用厂内比较完善的预制平台， 最大限度的保证补偿器的焊制、弯制的整体质量。 制作采用大半径弯头焊制补偿器前，首先熟悉、研究设计图纸，看其运行是哪一类介 质、压力等级根据其设计要求选用管材的材质。然后与甲方和设计单位的人以及施工单位 的技术负责人、项目负责人一起进行现场落实察看，察看管道的的走向、补偿器的安装位 置以及现场施工的空间大小，以及对土建提出疑问和解决办法。 一切就绪后，对选定的管材及弯头进行外观检查，4个弯管的角度都必须是90，并◦ 要求处于一个平面内，表面应无重皮、锈蚀和超过壁厚负偏差及管口的椭圆率应符合设计 的有关规定。焊接用的焊条、焊丝钨极材料必须有制造厂的质量证明书，其质量不得低于 国家现行的有关质量标准，焊条使用前应检查外观，药皮不得有受潮、脱落或裂纹，清除 焊条表面的油污、锈蚀等。氩气纯度按标准不得低于99.96%。 根据图纸要求的补偿器长短臂尺寸，在预制平台上放出方形补偿器中心线，根据中心 线的位置确定外径，分别在水平臂和垂直臂外侧和内侧焊制圆弧形卡板，将方形补偿器进 行刚性固定，水平臂上不应设置焊口，焊口位置应设置在垂直臂的中部。管口端部应按规 定进行坡口打磨，接口端部20mm范围内应打磨出金属本色后，用氩弧焊进行定位焊，分 别定位焊4点或6点。再次对方形补偿器进行测量尺寸，测量其平面歪扭偏差不应大于 3mm/m,且不大于10mm; 垂直长臂的长度偏差不大于±10mm ，且两臂长度必须一致；水 平臂长度偏差应小于±20mm。 1 焊接时应采用氩弧焊进行根部焊焊接，用手工电弧焊进行多层多焊道焊接以控制 焊接变形，如果焊接材质是一般碳钢应进行焊前预热，预热温度为100~200℃。焊后 按规定进行对焊接接头的热处理，检查表面不得有裂纹、未融合、气孔夹渣、飞溅等。 2方形补偿器的安装 方形补偿器在工厂内焊接完毕后，吊装运输前，应对两垂直臂用一对卡具将方形补偿 器进行固定，防止在吊装和运输过程中产生变形。制作好的方形补偿器经过检验合格后才 可以安装，预拉伸或预压缩值必须符合设计文件的规定，允许偏差为±10mm。 方形补偿器通常采用水平安装，只有在空间狭小不能水平安装时，才允许垂直安装。 水平安装时，平行臂应与管线坡度相同，两垂直臂应平行并呈水平状态。垂直安装时应根 据不同介质设置排气或疏水装置。 预拉伸或与压缩区域内的两端固定支架间的所有焊接接头应焊接完毕，检查合格，预 拉伸或与压缩区域内的支架已安装完毕，与补偿器连接的管子和支架也已焊接和固定完 毕。管道上在装有补偿器的两端有固定支架，它不但要承受管道的重力，而且其主要作用 是限定管道的活动范围，用以控制热变形量和变形方向。由于固定支架承受很大的推力， 因而必须有坚固的结构和基础。