《APQP-PPAP产品质量先期策划生产件批准程序》(55页).ppt

- 本资料来自 - - 本资料来自 - 为了确定符合所有相关的设计记录规范,所有有尺寸要求的产品都必须进行全尺寸检验, 一套模具的同一啤的每一穴做一个部件全尺寸检查.根据附表格式,并注明测量日期.所有的附属文件,如辅助图﹑简图﹑剖面图﹑几何尺寸和公差图, 需要和尺寸结果存放在一起, 并注明这些附图产品编号,更改版本﹑制图日期和客户名称,(如果客户不要求则每年做一次) 尺寸结果 - 本资料来自 - 对产品进行检验和试验(如可焊性 ﹑可靠性试验)所用的辅助装置, 如测试机架﹑治具等,除非客户要 求,一般来说,不需要寄给客户认 可,但公司须保证工具的有效审批 检查辅助工具 应包括MSA分析结果 - 本资料来自 - 产品性能的测试: 按设计记录要求的所有测试项目进行试验,并记录结果﹑数量和次数. 材料和性能的测试: 组织必须完成材料和性能的测试.试验报告必须:注明受试验.产品.之设计记录版本﹑编号﹑日期和试验.产品 所用规范的版本;注明材料之供方(做材料测试时);如果公司不能完成所要求的试验,可与客户协商由有资格的部门或客户的试验室承担. 材料﹑性能试验结果 - 本资料来自 - 过程流程图 组织必须使用规定的格式.清楚 的描述生产过程的步骤和次序 的过程流程图 - 本资料来自 - 如负有设计责任的供应商必须提交DFMEA 任何组织应提出交PFMEA? (详见FMEA手册) 设计或流程 FMEA - 本资料来自 - 负责按交叉功能小组会议要求编排, 包含所有与产品和流程有关的重要 或主要特性的控制计划 控制计划 - 本资料来自 - 如果本公司不能完成所需要求的试验(含校正), 外发试验必须使用经认可室的实验该实验室的资格议可资料证明亦须随同报告作为PPAP的一部分提交给客户. 有资格的实验文件 - 本资料来自 - 负责要求编排流程能力研究报告,表明顾客或公司指定为安全﹑主要﹑关键或重要的所有特性,有流程数据支持至可接受水平,可以使用计量型 (测量值) 数据进行评价, 具体情况参见《SPC参考手册》.(指数≧1.67) 流程能力研究报告 - 本资料来自 - 测量系统变差的研究(量具的偏倚性﹑精度﹑线性和稳定性 的研究) 必须按每位顾客的要求进行.统计技术的测量误差对测量结果的影响.也须进行测量系统分析参见《MSA手册》或《测量系统分析程序》. 测量系统变差的研究 - 本资料来自 - 圆满完成所有要求测量和试验后, 应填写《零件提交保证书》 产品提交认可保证书 - 本资料来自 - 此专项不适用于本公司, 如客户有 特别要求. 散装材料要求检查单 - 本资料来自 - 如果生产中需要对产品进行改动以方便生产, 但影响了客户的设计, 需要向客户取得工程批准. 客户工程批准 * * - 本资料来自 - APQP/PPAP 产品质量先期策划 生产件批准程序 - 本资料来自 - 產品質量策划的基本原則 產品質量策划是一种結构化的方法﹐用來确定和制定确保某產品 使顧客滿意所需的步驟﹒產品質量策划的目標是促進与所涉及的 每一個人的聯系﹐以确保所要求的步驟按時完成﹒有效的產品質 量策划依賴于公司高層管理者對努力達到使顧客滿意這一宗旨的承諾： ? 引導資源﹐使顧客滿意﹔ ???? 促進對所需更改的早期識別﹔ ???? 避免晚期更改﹔ ???? 以最低的成本及時提供优質產品﹒ - 本资料来自 - 產品質量策划中供方的第一步是确定橫向職能小 組職責﹐有效的產品質量策划不僅僅需要質量部 門的參与适當時﹐初始小組可包括工程﹑制造﹑ 材料控制﹑采購﹑質量﹑銷售﹑現場服務﹑分承 包方和顧客方面的代表﹒ - 本资料来自 - N 產品項目的最早階段﹐對產品質量策划小組而言﹐ 重要的是識別顧客需要﹑期望和要求﹒小組必須召 開會議﹐至少﹕ =????? 确定每一小组角色和職責﹔ =????? 确定顧客 ─── 內部和外部 =????? 确定顧客的要求 (如适用﹐使用附錄B中所述的QFD); =????? 确定小組職能及小組成員﹐ 理解顧客的期望﹐如﹕設計﹑試驗次數﹔ =????? 對所提出來的設計﹑性能要求和制造過程評定其可行性﹔ =????? 确定成本﹑進度和必須考慮的限制條件﹔ =????? 确定所需的來自于顧客的幫助﹔ =????? 确定文件化過程或方法﹒ - 本资料来自 - 產品質量策划小組應建立和其它顧客与供方 小組的聯系渠道﹐這可以包括与其它小組舉 行定期會議﹒小組与小組的