第九章 混凝土施工温控措施精选.docVIP

第9章 混凝土施工温控措施 9.1温控要求 1、现浇混凝土施工要采取相应温控防裂措施 2、根据施工图纸所示的建筑物分缝、分块尺寸、混凝土允许最高温度及有关温度控制要求，编制详细的温度控制措施，作为专项技术文件列入混凝土施工措施计划，同时报送监理人审批。 3、混凝土的浇筑温度和最高温升均应满足施工图纸的规定。在施工中应通过试验建立混凝土出机口温度与现场浇筑温度之间的关系，并采取有效措施减少混凝土运送过程中的温升。 9.2温控措施的指导思想 砼产生裂缝的原因是多方面的，因此必须从结构设计、温度控制、原材料选择、施工安排和施工质量等方面采取综合性措施。由于温度变化和砼收缩而产生的温度应力和收缩应力是导致砼出现裂缝的主要原因，所以在制定温控措施时，必须把控制砼的最高温度作为主要方面。这就要从降低砼出机口温度和降低水化热温升入手，抓住主要矛盾的主要方向，从而结合工地的实际情况，采取切实可行的具体措施。 在降低水化热温升方面：可以采用砼“双掺”（掺粉煤灰、掺外加剂），合理选择砼配合比，尽量降低单位水泥用量，尽量选用低流态和大级配砼。 在降低砼出机口温度方面：主要应从降低对砼出机口温度影响最大的石子温度和拌和水温度方面下功夫。经验表明：石子温度每下降1℃，砼出机口温度大约可降低0.55℃，水温下降1℃，砼温度可下降0.2℃。同时在制定温控措施时,必须结合工地实际情况,采用技术上可行、操作上简便实用、经济上节省的措施。 9.3砼温度控制的主要措施 一、降低砼水化热温升的主要措施 1、在满足设计要求和施工质量的前提下，尽量减少单位水泥用量，采用中低热水泥，是降低砼水化热温升的最有效措施。计算表明，每方砼中少用10kg水泥可降低砼绝热温升1.2℃左右。要减少单位水泥用量，主要应采用掺粉煤灰和掺外加剂，并尽量采用低流态和大级配砼。 2、尽量掺用粉煤灰：砼中掺用粉煤灰可以代替水泥从而降低砼的水化热温升，并能改善砼的性能。在满足砼性能要求的前提下，尽量加大粉煤灰的掺入量，掺量应通过配合比的试验确定。根据不同部位和要求，一般可选择掺加20～30%的粉煤灰。粉煤灰选用优质粉煤灰，质量等级要按砼施工规范的要求选用。 3、选用合适的外加剂和合理掺量：拟选用缓凝型高效减水剂进行砼配合比试验。要求减水率应不低于20%。 4、尽量采用低塌落度混凝土，试验表明：坍落度每降低1cm，可少用水泥约5kg/m3，可减少水化热温升约0.5℃。同时在结构尺寸和钢筋间距允许的情况下，尽量采用大级配砼，加大骨料粒径，降低单位水泥用量，有利于改善砼的抗裂性能。试验表明：砼每加大一个级配可少用水泥20kg/m3左右，可取得降低砼水化热温升约2℃的效果。 5、控制浇筑层厚度和间歇时间 为利于混凝土浇筑块的散热，基础和老混凝土约束部位浇筑层高一般为1~2m，上下层间隔时间为5~10天。 二、降低砼出机口温度的主要措施 1、降低骨料温度 ①、搭设防晒棚：在骨料堆（仓）和送料皮带机上搭设遮阳棚，防止太阳直射。 ②、骨料仓要保持堆满，高度不小于6m。 ③、骨料堆顶部采用低温冷水喷淋形成薄雾状降温，降低料堆上空气温，同时使石子骨料保持湿润，加快蒸发降温。在采用了上述措施后，根据已施工工程的经验，可使骨料温度比气温低5～8℃。 2、降低水泥和煤灰温度 对水泥、煤灰储存罐，用土工布进行包裹，并始终用冷水对罐体进行喷淋，时刻保持土工布的湿润。 3、采用低温冷水拌和砼 考虑到本工程所在地夏季气温不太高，冬季气温不太低，加上大体积仓号的砼主要在10月之后到第二年的5月之前进行浇筑，因此不考虑用机制冷水拌和，仅考虑通过抽取地下水进行混凝土拌制。一般情况下地下水温度都在17～20℃左右。 4、高温季节混凝土出机口温度的初步计算 式中： 、 分别为砂、石骨料的含水量； WS 、WG 、WC 、WW 分别为每m3砼中砂、石、水泥（包括粉煤灰重）和水的重量kg； TS 、TG 、TC 、TW 分别为砂、石、水泥（包括粉煤灰）和水的温度℃。 TS—砂子温度，根据实测情况得出； TG—石子温度，根据实测情况得出； TC—水泥和粉煤灰温度，根据实测情况得出； TW—拌和水温度，采用冷水拌和，根据实测情况得出。 采用三级配C20常态混凝土，参考以前配合比，=5%，=1%，WS =487，WG =1543，WC =251，WW =138，施工时间为7月份，则TS =25.1、TG =25.1、TC =45，TW =19，因采用地弄廊道内取料，骨料温度采用月平均气温 根据公式，得T0 =25.8℃ 实际施工将根据具体施工部位和设计对混凝土的浇筑温度、最高温升要求，进行详细的温控计算，以便采用相应温控措施 5、减小砼温度回升、降低砼入仓温度的主要措施 ①、加强现场施工管理和组织，尽量缩短砼