基于单片机的DC5V4相步进电机的变频调速的设计.doc

题目：步进电机正反转及调速设计 渭南师范学院 物理与电气工程系2008级电气（1）班 摘 要: 利用单片机组成的变频调速控制器可以实现从低频(1～2 Hz) 起动到50 Hz ,可以消除以往工频50 Hz 直接起动对电机的冲击, 延长电机的使用寿命,同时由于变频器的输出电压可以自适应调节, 使负载电机可以工作在额定电压以下,不仅节能且可延长电机的使用寿命。本设计利用Atmel公司的AT89S52单片机对步进电机的变频调速进行开发，设计了实现所需功能的硬件电路，应用C语言进行软件编程，并用实验板进行演示、验证。 关键词：单片机、AT89S52、变频调速、C语言编程 一、绪论 1.1 课题背景 随着电力电子技术的日益发展和PWM控制技术的成熟, 利用电机的转速和输入电源的频率是线性关系这一原理, 将50 Hz 的交流电通过整流和逆变转换为频率可调的电源, 供给异步电动机, 实现调速的目的。不仅在方便经济的基础上有一定的优势，同时21世纪又是一个低碳环保型社会，对变频调速的研发具有很高的实际价值。 1.2 设计任务系统控制原理图 1.3 课题意义 在相应绿色节能经济的同时，顺应21世纪低碳经济的发展模式，本设计采用经济、小型、环保、低功耗的单片机作为核心控制模块，模拟变频器工作对电机实行“变频调速”控制。采用变频的目的在，于当前变频调速技术已经在经济社会，绿色环保社会，低碳节约型社会发挥着重要的最用。 目前变频调速器已全部采用了数字化技术,并且日趋小型化、高可靠性和高精度。从应用角度看，其不仅具有显著的节电性能，而且还具有如下的优良性能： （1) 高速响应、低噪声、大范围、高精度平滑无级调速； （2) 体积小、重量轻、可挂墙安装，占地面积小； 　 （3) 保护功能完善，能自诊断显示故障所在，维护简便； 　 （4) 操作方便、简单； 　　 内设功能多，可满足不同工艺要求； 　　 具有通用的外部接口端子，可同计算机、PLC联机，便于实现自动控制； 软起动、软停机，具有电流限定和转差补偿控制； 　 电动机直接在线起动，起动转矩大，起动电流小，减小对电网和设备的冲击，并具有转矩提升功能，节省软起动装置； 　　 功率因数高，节省电容补偿装置； 与鼠笼式；转子电动机结合，使调速系统维护更加简单经济。 此次设计在于全方位的模仿变频器，实现对电机的变频调速控制。同时，对周边辅助模块，如：LCD显示模块、磁敏式传感器工作方式以及整个系统的运行和控制衔接方式都有了更深层次的探究。是对现实工作场景的一个缩写，为变频调速技术提前打下了一定的基础。 1.4 本章小节 本章主要介绍了课题背景、设计任务和课题意义，对单片机的优点及结构作了简要叙述，也对本系统的应用及概况进行了说明。 二、系统功能及操作 2.1 系统功能的确定 2.1.1 基本功能 能实现对四相步进电机的简单控制，如：电机正转，电机反转，电机加速以及电机减速等功能，同时对电机实时速度有一个直观的显示和说明。 2.1.2 扩展功能 本设计在满足其预定工作状态下，对测速模块和显示模块有了更进一步的研究和说明。它除了能正常地实现电机的常规动作之外，而且能实时显示电机的工作状态及转速。 2.2 系统操作说明 （1）接通电源，检查装置周边设备是否具有良好的工作环境 （2）打开电脑及做好硬件的准备和软件的烧写检查工作 （3）打开Kiel编程软件对程序进行正确编译，并规范应用软件正确烧如芯片内。 （4）连接好外围硬件设备，确保无漏接、错接、乱接、无接触松动等现象 （5）按照硬件电路按钮标示进行对电机的操作 （6）实验完毕后，关断电源，合理有序的摆放好物料 2.3 本章小节 本章主要对整个系统进行了一个全方位的概括和简要介绍，同时，对安全规范操作设备也做了一定详细的说明。为对后续章节更好的理解有了一个实质性的认识。 三、系统硬件设计—实验板介绍 3.1 芯片的选择 本设计选用AT89S52芯片，它是一种低功耗、高性能CMOS 8位微控制器，具有8K（0000H～1FFFH）在线系统可编程Flash存储器。片上Flash允许程序存储器在线编程，也适于常规编程器。在单芯片上，拥有灵巧的8位CPU和在线系统可编程Flash，使得AT89S52为众多嵌入式控制应用系统提供灵活、高效的解决方案。 3.2 实验板电路原理图 实验板电路结构框图如图3-2所示，原理电路图（只有本设计所需部分）见附录A。 图3-2 实验板结构框图 3.3 功能电路分析 3.3.1 时钟电路 实验板的时钟振荡源电路如图3-3所示。其中JT 为11.0592MHz 的晶振，改变两电容CB的值即可对此晶振频率进行调节。该电路提供单片机工作所需的振荡频率，计算定时器初值即需此晶振频率，在通