胶辊应用设计.pptVIP

增塑剂，也叫软化剂，降低橡胶硬度用。分为物理增塑剂和化 学增塑剂两类。 物理增塑剂按其来源不同，又可分为以下五类： 硫化体系包括硫化剂、促经济、活性剂和防焦剂，各自作用如下： 补强填充体系包括补强剂和填充剂： 除了以上5大体系外，为了得到某些需要 的性能，可特别添加对应的物质，有如下几 种添加剂： 着色剂、发泡剂、阻燃剂、抗静电剂、 芳香剂、抗静电剂、光稳定剂、防白蚁剂、 防霉剂等。 * * Company Confidential 胶辊报告 目录 胶辊定义及分类 胶辊应用 胶辊生产制程介绍 橡胶特性介绍 橡胶配方介绍 目录 P1—胶辊定义及分类 胶辊定义—胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。 胶辊分类—依胶辊所使用橡胶之材质分类。 橡胶按材料来源可分为：天然橡胶和合成橡胶； 按性能和用途可分为：通用橡胶 和 特种橡胶。 通用橡胶指性能与天然橡胶相同或接近，物理性能和加工性能较好，能广泛用于轮胎和其它一般橡胶制品的橡胶； 特种橡胶指具有特殊性能，专供耐热、耐寒、耐化学腐蚀、耐油、耐溶剂、耐辐射等特殊性能橡胶制品使用的橡胶。 橡胶分类如下： 硅橡胶 乙丙橡胶 顺丁橡胶 聚异戊二烯橡胶 丁苯橡胶 氯丁橡胶 聚硫橡胶 氯醇橡胶 丁腈橡胶 聚丙烯酸酯橡胶 合成橡胶 各种氟橡胶 天 然 橡 胶 天然橡胶 通用橡胶 特种橡胶 聚氨酯橡胶 丁基橡胶 其中天然橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、丁腈橡胶、聚氨脂橡胶、丁基橡胶6种橡胶常用来制作胶辊，下文将对它们的特性作详细介绍。 耐老化性 天然橡胶是不饱和橡胶，化学反应能力较强，氧、臭氧、光、热、辐射、屈挠变形和铜、锰等金属都能促进其老化。 天然橡胶 物理机械性能 常温下具有很好的弹性，伸长率最大可达1000%，在0~100℃范围内，回弹性可达50~85%以上。经炭黑补强后，机械强度性能非常好。 很好的耐屈挠疲劳性能，纯胶硫化胶屈挠20万次以上才出现裂口。耐磨性、耐寒性较好，具有良好的气密性、防水性、电绝缘性和绝热性。 热性能 受热后缓慢软化，130~140℃开始流动，200℃开始分解，270℃剧烈分解。在存放过程3增硬，低温存放时容易结晶，在－70℃左右时变成脆性物质。 耐介质性 天然橡胶是非极性橡胶，耐油性和耐溶剂性很差，只能耐一些极性溶剂。易溶于非极性溶剂和非极性油，不耐环己烷、汽油、苯等介质，不溶于极性的丙酮、乙醇等，不溶于水，耐10%的氢氟酸，30%的硫酸，50%的氢氧化钠等。不耐浓强酸和氧化性强的高锰酸钾，重铬酸钾等。 电性能 较好的绝缘材料，但硫化后，绝缘性下降。 加工性能 加工性能好，易于同填料及配合剂混合，而且可与多数合成橡胶并用。 用途 用途十分广泛，如日常生活用暖水袋，医用手套、输血管，交通运输用轮胎，工业用传输带，农业用排灌胶管、氨水袋，天文气象用气象气球等。 目前，世界上天然橡胶制品已达10万种以上。 从天然产胶植物中采制，是以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n。其成分中91%～94%是聚异戊二烯，其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。 P2.1—橡胶特性之天然橡胶 物理机械性能 乙丙橡胶 以乙烯和丙烯为基础单体合成的共聚物，耐老化、电绝缘性能和耐臭氧性能突出，同时具有接近于天然橡胶的弹性和很好的耐寒性。 良好的弹性和抗压缩变形性，低温状态下的弹性保持性好，冷冻到-57℃才变硬，到-77℃变脆。 耐热性能 在150℃下，一般可长期使用，间歇使用可耐200℃高温。 耐介质性 对各种极性化学药品如醇、酮、乙二醇及磷酸脂类液压油和酸碱（浓强酸除外）的抗耐性好，长时间接触后性能变化不大，但在脂属和芳属溶剂（如汽油）及矿物油中稳定性较差。 电性能 绝缘性能和耐电晕性能很好，且吸水性小，浸水后的抗电性能也很好。 耐老化性 耐老化性是现有通用型橡胶中是最好的，耐臭氧性能突出，还有优异的耐天候、耐水蒸汽性能，能长期在阳光、潮湿、寒冷的自然环境中使用。 加工性能 易容纳补强剂、软化剂，可大量填充油和填充剂而影响特性不大。硫化速度慢，与不饱和橡胶不能并用，自黏和互黏性都很差，给加工工艺带来一定困难。 用途 主要应用于要求耐老化、耐水、耐腐蚀、电气绝缘几个领域，如电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料，高温水蒸汽环境之密封，卫浴设备密封件或零件，室外的防护套，制动(刹车)系统中的橡胶零件等。 P2.2—橡胶特性之乙丙橡胶 耐老化性 硅橡胶 以聚硅氧烷为主链的有机弹性体，而聚硅氧烷则由Si-O（硅-氧）链重复连接构成。 优异的耐臭氧老化、耐氧老化、耐光老化和耐天候老化性能，硫化硅橡胶在自由状态下置于室外数年性能无