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机械就死课程设计-二级圆柱齿轮减速器
计算过程及说明
一.设计任务
1设计题目:铸工车间一造型用砂型运输带,系有电动机驱动传动装置带动,该减速装置由一个两级齿轮减速器和其他传动件组成,运输带每日两班制工作,工作期限7年。
题号
运输带主动鼓轮轴输入转矩Tw/N.m
主动鼓轮直径D/mm
运输带速度/m/s
5
700
450
0.94
二.总体设计
1.传动方案:
第一级:V带传动 第二级:圆柱齿轮减速器 第三级:链传动
电动机 V带传动 两级圆柱齿轮减速器 联轴器 链传动 联轴器 传运输装置。
平面布置简图:
2电动机的选择:
1初选电动机的同步转速
2考虑总传动比
由题目,得
计算过程及说明
3分配各级传动传动比:
4选择电动机型号:
由公式得
查表2-3选择电动机型号为Y112M-4,电动机的额定转
电动机的安装及外形尺寸
A
B
C
D
E
F
G
190
140
70
60
8
24
H
K
AB
AC
AD
HD
BB
C
112
12
245
230
190
265
180
400
计算过程及说明
3.传动装置总传动比的计算及其分配:
4.传动装置运动参数和动力参数的计算:
1各轴的输入功率:
2各轴的转速:
3各轴的输入转矩:
计算过程及说明
轴的功率,转速和转矩真值表
轴号
参数
输入功率/kw
3.58
3.44
3.30
转速/(r/min)
812
232
80
输入转矩
42105
三.传动零件的设计计算
1.V带传动的设计计算:
1定V带型号和带轮直径:
由图11.15查的选择A型带
计算过程及说明
2计算带长:
3求中心距和包角:
计算过程及说明
4求带的根数:
5求轴上载荷:
计算过程及说明
6〉带轮结构:
计算过程及说明
2.圆柱齿轮传动设计:
1高速级齿轮传动设计:
小轮用40Cr,调质处理,硬度值取为260HB,大齿轮用45钢,调质处理,硬度为230HB。
齿面接触疲劳强度计算:
计算过程及说明
计算过程及说明
计算过程及说明
计算过程及说明
计算过程及说明
计算过程及说明
计算过程及说明
1低速级齿轮传动设计:
小齿轮用40Cr,调质处理,硬度值取为260HB,大齿轮用45钢,调质处理硬度为230HB。
齿面接触疲劳强度计算
计算过程及说明
计算过程及说明
计算过程及说明
计算过程及说明
计算过程及说明
计算过程及说明
齿轮号
齿数
模数/mm
螺旋角
齿旋向
1
28
2
左旋
2
96
2
右旋
3
40
2
左旋
4
116
2
右旋
齿轮号
分度圆直径/mm
齿顶圆直径/mm
齿宽/mm
中心距/mm
1
57
61
38
126
2
195
199
45
3
82
86
70
160
4
238
242
64
计算过程及说明
四.轴系零件的设计计算
1.轴的设计计算
1.轴长度的估算:
计算过程及说明
2按许用接触应力计算轴颈:
计算过程及说明
计算过程及说明
计算过程及说明
轴材料选用45钢调质
许用应力值,由表16.3查的
当量转矩
量弯矩 :
在左轴颈中间截面处
计算过程及说明
在齿轮中间截面处
计算过程及说明
计算过程及说明
·
计算过程及说明
当量弯矩:
在齿轮中间平面处
在齿轮中间平面处
计算过程及说明
计算过程及说明
当量转矩 :
计算过程及说明
在齿轮中间平面处
3〉轴的结构化设计
`
计算过程及说明
计算过程及说明
2轴承的设计计算
1轴上的轴承
选择深沟球轴承6306
轴承上的载荷
由于,因此取P=2426N
计算寿命
合格
计算过程及说明
2轴上轴承的计算
选择深沟球轴承6007
轴承上的载荷:
3轴上的轴承
选择角接触球轴承7308AC
轴上载荷:
计算过程及说明
冲击载荷系数
当量动载荷
合格
3键的设计计算
轴I上的键
1高速级小齿轮键的选择
轴径d=35mm,轮毂长l=45mm,参考文献表选择公称尺寸
的C型键
强度校核
查表7.1
合格
2大带轮键的选择
轴径d=25mm,轮毂长l=65mm,参考文献表选择公称尺寸
的C型键
强度校核
查表7.1
合格
计算过程及说明
轴II上的键
1高速级大齿轮键的选择
轴径d=50mm,轮毂长l=38mm,参考文献表选择公称尺寸
的C型键
强度校核
查表7.1
合格
2低速级小齿轮键的选择
轴径d=45mm,轮毂长l=7
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