毕业设计开题报告-40Cr调质钢磨削强化温度与强化效果试验研究.doc

毕业设计（论文）课题任务书 学生姓名：孙彬峰 学院：机电学院 班级： 题目名称：40Cr调质钢磨削强化温度与强化效果试验研究 内容及要求： 磨削强化研究的目的和意义； 40Cr磨削强化试验方案的制定及试样的制作； 40Cr－康铜非标热电偶的温度标定； 40Cr磨削强化用量条件的优化； 优化用量条件下的40Cr磨削强化温度测量及冷却速度的确定； 磨削强化效果的测定（硬度、金相组织、硬化层厚度）及其机理分析。 主要技术指标： （1） 正确的40Cr－康铜非标热电偶的温度标定曲线； （2） 试验确定出最优的磨削用量组合条件； （3） 试验确定出适于磨削强化的磨削温度和冷却速度（磨削温度在830～900℃；冷却速度≥30℃/S）； （4） 要求磨削强化后的40Cr试样强化层金相组织为淬火马氏体，硬化层深度在0.7~1.3mm。 要求磨削强化的试样表面硬度≥HV512。 3. .进度安排： 起 迄 日 期 2005.4.5~2005.4.15 2005.4.16~2005.4.20 2005.4.21~2005.4.30 2005.5.8~2005.5.20 2005.5.21~2005.5.31 2005.6. 1~2005.6.10 工 作 内 容 查阅国内外相关文献，了解课题研究背景，制定课题研究方案； 40Cr－康铜非标热电偶的温度标定； 40Cr磨削强化用量条件的优化； 优化用量条件下的40Cr磨削强化温度测量及冷却速度的确定； 磨削强化效果的测定（硬度、金相组织、硬化层厚度）及其机理分析； 对试验归纳总结并撰写论文。 备 注 4. 参考文献： [1]. 磨削原理，任敬心，西安 西北工业大学出版社 1988.6 [2]. 磨削淬硬——磨削加工与表面淬火集成技术，葛培琪，工具技术，2001.1 [3]. Utilization of grinding heat as a new heat treatment process，Brinksmeier E，Annals of CIRP，1996.1 [4]. 磨削基础，郑善良，上海 上海科学技术出版社，1998.3 [5]. 实用磨削技术，李伯明,北京 机械工业出版社，1996.1 [6]. 磨削缺陷的预防，库拉柯夫（俄），北京 机械工业出版社，1987.2 [7]. 金属学及热处理，胡德林，西安 西北工业大学出版社，1994.6 [8]. 葛培琪等. 磨削淬硬——磨削加工与表面淬火集成制造技术. 工具技术. 2001，35（1）:7~10 [9] 刘菊东等. 磨削淬硬工艺的研究现状与发展趋势. 现代制造工程. 2003，（11）:81~83 [10] 刘菊东等. 基于磨削加工的表面形变淬火工艺——磨削淬硬. 工具技术. 2004，38（7）:11~14 [11] 吴金升. 磨削热扫描式硬化处理之研究. 中国台湾: 国立高雄第一科技大学[D]，2004 [12] I. Zarudi, L.C.Zhang. Mechanical property improvement of quenchable steel by grinding. Journal of Materials Science, 2002, 37（18）：3935~3943 [13] Venkatachalapathy. V.S.K, Rajmohan. B. Experimental studies on the grind-hardening effect in cylindrical grinding. Materials and Manufacturing Processes. 2003, 18（2）：245~259 [14] T. Brockhoff. Grind-Hardening: A Comprehensive View. Annals of the CIRP, 1999, 48（1）: 255~260 [15] I.Zarudi I, Zhang L.C. Modeling the Structure Changes in Quenchable Steel Subjected to Grinding. Journal of Materials Science, 2002,37(20):4333~4341 指导教师：