毕业设计文献综述-100吨砂轮液压机主机设计.doc

毕业设计 文献综述 院（系）名称 工学院机械系 专业名称 机械设计制造及其自动化 学生姓名 指导教师 2012年 03 月 10 日  砂轮液压机 摘 要 近年来，液压传动由于应用了电子技术、计算机技术、信息技术、自动控制技术、摩擦磨损技术及新工艺、新材料等后取得了新的发展，液压系统和元件在水平有了很大提高。尽管液压传动相对于机械传动来说是一门新技术，但是其历史也有二三百余年了！从1650年帕斯卡提出静压传递原理，到19世纪将液压传动应用于当时蓬勃发展的石油工业，再到20世纪30年代大规模应用于机床工业，再到20世纪60年代，应用于原子能技术、空间技术、微电子技术，使得液压传动成为包括传动、控制、检测在内的一门完整的自动化技术，使他在国民经济的各方面都得到了应用。液压传动在某些领域内甚至已占有压倒性的优势，例如，国外生产的95%的工业机械，90%的数控加工中心，95%以上的自动线都采用了液压传动。因此，采用液压传动的程度现在已成为衡量一个国家工业水平的重要标志之一。本文介绍了砂轮液压机的发展、发展趋势、砂轮液压机系统原理、用途特点、常见故障及PLC概述。通过这些对砂轮液压机系统有一个大致的了解，为设计做好准备 关键词：四柱 砂轮液压机 特点 1.砂轮液压机的发展现状及发展趋势 1.1 液压机的发展现状 液压机是制品成型生产中应用最广的设备之一，自19世纪问世以来发展很快，液压机在工作中的广泛适应性，使其在国民经济各部门获得了广泛的应用。由于液压机的液压系统和整机结构方面，已经比较成熟，目前国内外液压机的发展不仅体现在控制系统方面，也主要表现在高速化、高效化、低能耗；机电液一体化，以充分合理利用机械和电子的先进技术促进整个液压系统的完善；自动化、智能化，实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理功能；液压元件集成化、标准化，以有效防止泄露和污染等四个方面。 近年来在集成块基础上发展起来的新型液压元件组成的回路也有其独特的优点，它不需要另外的连接件其结构更为紧凑，体积也相对更小，重量也更轻无需管件连接，从而消除了因油管、接头引起的泄漏、振动和噪声。逻辑插装阀具有体积小、重量轻、密封性能好、功率损失小、动作速度快、易于集成的特点，从70年代初期开始出现，至今已得到了很快的发展。我国从1970年开始对这种阀进行研究和生产，并已将其广泛的应用于冶金、锻压等设备上，显示了很大的优越性。 1.2 液压机的发展趋势 (1)高速化，高效化，低能耗。提高液压机的工作效率，降低生产成本。  (2)机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。 （3）自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理的功能。  (4)液压元件集成化，标准化。集成的液压系统减少了管路连接，有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。 1.3液压技术面临电子技术的挑战 随着电子技术的飞速发展，它对液厄技术带来了很多挑战同时也带来了很多机遇。而且工程实际对液压系统提出了更高的要求。充分利用电子技术，可以使液压技术走出低谷；可以采用电子技术来强化液压技术这是历史的必然；液压技术与电子技术的结合，开创了液压技术发展的新篇章!当今口新月异的微电子技术和计算机技术又使液压技术驶入了发展的高速公路。总之，把握好当今难得的发展机遇，充分开创液压技术与电子技术相互交叉的领域的研究，为传统的液压技术注人新的活力。 2.砂轮液压机结构组成、特点及用途 2.1砂轮液压机组成 液压机由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括液压缸、横梁、立柱及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力阀、方向阀等组成。液压机采用PLC控制系统，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。该系列液压机具有独立的动力机构和电气系统，并采用按钮集中控制，可实现手动和自动两种操作方式。液压机是利用液体来传递压力的液压设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。?液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。三梁四柱结构式液压机，机身由工作台、滑块、上横梁、立柱、锁母和调节螺母等组成。四柱式结构为液压机最常见的结构形式之一。 2.2砂轮液压机特点 液压机在一定的机械、电子系统内，依靠液体介质的静压力，完成能量的积压、传递、放大，实现机械功能的轻巧化、科学化、最大化。液压机械具有重量轻、功率大、结构简单、布