课程设计-换热站控制系统设计.docVIP

  1. 1、本文档共27页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
课程设计-换热站控制系统设计

吉林化工学院信控学院专业综合设计说明书 换热站控制系统设计 学生学号: 学生姓名: 专业班级: 指导教师: 职 称: 起止日期:2016.08.29~2016.09.18 吉林化工学院 Jilin Institute of Chemical Technology 专业综合设计任务书 一、设计题目 、设计目的 1 2. 了解温度、压力、液位及流量等工艺参数的信号测量及传输方法; 3. 掌握 4. 掌握、设计任务及要求、设计1. 总结IO点表,并进行PLC系统选型; 2.; 3.设计; 4.; . 撰写设计说明书。、设计时间及进度安排 设计时间共三周,具体安排如下表: 周次 设 计 内 容 设计时间 第一周 第二周 第三周 、指导教师评语及学生成绩 指导教师评语 2016年 月 日 成绩 指导教师(签字) 目 录 第1章 摘要 1 第2章 换热站系统的工艺 2 2.1换热站系统的构成 2 2.2 系统的工艺流程 2 2.3 系统的功能及控制要求 2 第3章 系统硬件选型 4 3.1 PLC的选型 4 3.2 I/O点表 4 3.3 电源选型 4 3.4 CPU选型 5 3.5 数字量输入输出模块选型 5 3.6 硬件选型表 5 第4章 换热站的接线设计 6 4.1 主回路和二次回路 6 4.2 数字量输入/输出回路 6 4.3模拟量输入/输出回路 7 第5章 下位机控制系统设计 8 5.1 分析控制要求 8 5.2硬件组态 8 5.3 编辑符号表 8 5.4编辑下位机梯形图程序 9 第6章 上位机监控画面设计 13 6.1 Wincc组态软件简介 13 6.2 Wincc组态软件使用 13 6.3 变量的链接 14 6.4 画面的建立 15 6.5 液位报警画面的建立 17 6.6 变量记录与温度历史趋势 17 6.7 压力实时趋势 18 6.8 PID仿真调节画面 19 结 论 20 参考文献 21 第1章 摘要 随着大规模集成电路和微处理器在PLC中的应用,使PLC的功能不断得到增强,产品得到飞速发展。由于PLC具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。因此PLC在工业自动化控制特别是顺序控制中的地位,在可预见的将来,是无法取代的,备受国内外工程技术人员和工业界厂商的极大关注。 通过PLC和上位机对二次网供水管道的压力和二次网回水管道的压力进行自动监控,同时在PLC中采用PID算法,从而可以通过控制循环泵和补水泵的转速来实现恒压控制,同时也通过对二次网供水温度的自动监控,从而通过控制一次网进水处的调节阀开度来实现恒温控制,实现了换热站系统的自动运行与人机交互。 文中介绍了一种基于PLC和WINCC的温度自动控制系统方案,针对过程控制装置中的换热站供水温度控制系统,通过介绍系统软硬件构成及其特点。论述了PLC和WINCC如何实现温度监控。实践证明,该系统具有良好的人机界面,能方便地在线修改参数,实现对整个换热系统工艺流程的控制。系统上位机采用西门子WINCC工程组态软件,实现系统启动和停止的控制、参数设定、报警组态、历史数据查询、报表打印等功能。 第2章 换热站系统的工艺 2.1换热站系统的构成 (1)换热站就地监控系统:以S7_300控制器为核心,现场的温度、压力、流量、热量、液位、阀门开度、变频器频率、泵的起停状态等传到控制器,由其进行判断和处理,从而实现现场的就地控制。 (2)现场仪表和执行机构:包括压力、温度、液位、流量、热量等传感器和变送器、阀门执行器等执行机构。 (3)通讯系统:以远程数据网络传输介质,实现中心控制室和换热站就地监控系统的通讯;以双绞线(以太网)为传输介质,实现中控室内部工作站与厂区办公管理系统通讯。 2.2 系统的工艺流程 某换热站工艺流程如下图所示,一次网进水由热水锅炉加热,经板式换热器与二次网进行换热后再返回锅炉。二次网循环水由循环泵P201加压后进行换热器,加热后进入管网对居民住户进行循环供热。 图2-1 换热站工艺流程图 2.3 系统的功能及控制要求 本系统的功能可分为监视功能和控制功能: (1)监视功能主要包括:数据处理和数据显示两部分。 (2) 控制功能主要包括:对循环泵及补水泵的控制,以及一次网调节阀开度和二次网补水阀启停的控制。 控制要求: (1) 二次网供水温度PID控制:对二次网供水温度实时监控,通过对二次网供水温度的PID运算,调节一次网调节阀V1

文档评论(0)

feixiang2017 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档