广东惠州抽水蓄能电站工程A、B厂上游(尾水)调压井砼施工技术措施.docVIP

A、B厂上游（尾水）调压井砼施工措施 1.编制依据 2.1 广东惠州抽水蓄能电站工程水道及厂房土建工程施工招标、投标文件； 2.2 广东惠州抽水蓄能电站水道及厂房系统土建工程Ⅱ标施工合同； 2.3 《水工混凝土施工规范》 DL/T5144-2001； 2.4 《水工混凝土钢筋施工规范》 DL/T5169-2002； 2.5《A厂上游调压井井身衬砌钢筋图（1/2）～（2/2）》 DZ15D2-2A-16～17； 2.6《B厂上游调压井井身衬砌钢筋图（1/2）～（2/2）》 DZ15D2-2B-03～04； 2.7 A、B厂尾水调压井开挖喷锚支护图。 2.工程概况 上游/尾水调压井砼衬砌由大井、大井底板、阻抗孔口、升管、下部连接管及主管组成。均采用C25钢筋砼，钢筋均为Ⅱ级钢筋。上游/尾水调压井均分别由A、B两厂组成，砼衬砌断面均为圆形断面，衬砌厚度均为60cm。 A/B上游调压井井口高程均为EL.763.0，井底高程均为EL.585.75,总高度为177.25m；EL.700.0～EL.763.0高程为大井部分,高度为63.0m；大井底板高程 EL.700.0m；EL.696.90～EL.700高程为阻抗孔口部分，高度为3.1m；EL.594.25～EL.696.9高程为升管段，高度为102.65m；升管EL.585.15～EL.594.25范围通过15m长连接管与主管相连；主管为平洞AY1+655.895～AY1+669.895（BY1+603.906～BY1+617.906）段，长14m。A、B厂上游调压井EL.694.00～EL.706.0和EL.739.0～EL.763.0高程段布设双层钢筋，其余高程段均为单层钢筋，由于A、B厂调压井地质条件的差别，使两井同直径钢筋数量有所不同；上游调压阻抗孔口设置加强筋。混凝土标号均为C25，抗冻指标为F100，抗渗指标W10。主要工程量见表1。 A、B厂上游调压井井身砼主要工程量表 表1 项目 部位 单位 工程量 A厂 B厂 砼 大井井壁 m3 1971.270 1971.270 大井底板 m3 126.174 126.174 阻抗孔口 m3 55.060 55.060 升管 m3 1760.756 1760.756 连接管 m3 481.116 481.116 合计 m3 4394.376 4394.376 止水铜片 m 141.0 141.0 钢筋 t 294.469 307.185 目前尚未收到尾水调压井衬砌钢筋图，根据尾水调压井开挖、喷锚支护图，A、B厂尾水调压井井口高程均为EL.234.80，井底高程均为EL.125.625,总高度为109.175m；EL.234.80～EL.179.40高程为大井部分,高度为55.4m；EL.179.4～EL.135.325高程为升管部分，高度为44.075m；升管EL.135.325～EL.125.625范围通过15m长连接管与主管相连。尾水调压井实际衬砌情况及工程量以设计衬砌及钢筋图为准。 3、施工布置 3.1 施工通道布置 1）A、B厂上游调压井井身砼施工道路 上游调压井砼施工主要利用连接调压井上室的调压井直线公路和进入下部水平连接段的0＃施工支洞作为通道；调压井上室设置提升系统作为材料、人员及大井滑模安装；从0＃施工支洞、上平洞进入调压井下部，进行升管滑模的安尊贵、水平连接管和主管砼衬砌施工。另外，为确保A、B厂调压井井身砼的正常施工，预先在进行A、B厂上游调压井上室砼施工时对A、B厂上游调压井上室挡墙和隔墙上分别预留8m、6m宽的缺口作为施工通道，待A、B上游调压井井身砼施工全部结束及井身砼滑模拆除运走后再进行浇筑。 2）A、B厂尾水调压井井身砼施工道路： 第一条施工通道为探洞→尾调通气洞→尾水调压井。主要满足材料、混凝土运输、施工人员的出入及尾水调压井大井滑模安装、拆除等需要。 第二条施工通道为3＃施工支洞→尾水调压井连接管段。主要满足尾水调压井连接管及主管砼衬砌施工、升管滑模安装等需要。 3.2 施工设施布置 3.2.1 施工场地布置 上游调压井钢筋加工厂考虑在上游调压井上室已浇筑好的砼区域搭建一个钢筋加工棚；上游调压井砼施工生活营地利用开挖期间生活营地，另外新增部分活动板房，满足住房要求。 尾水调压井利用布置于A厂通风洞口的钢筋加工厂提供所需成型钢筋的加工，砼施工的生活营地为下库进出水口生活区。 3.2.2 通讯设施 利用目前上游/尾水调压井井身开挖、支护及A、B厂上游调压井上室砼衬砌的通讯设施，并在砼浇筑过程中配置对讲机电铃等方式进行信息传递，进行现场施工协调。 3.2.3 水、电布置 施工的水、电均利用目前开挖、支护期间的水电。 3.2.4 施工照