新型支撑剂.pptVIP

一 预固化树脂包层砂（RCP) 1 制作方法：采用特殊工艺将改性苯酚甲醛树脂包裹到石英砂的表面上，并经热固处理制成。 2 特点：密度比石英砂略轻（颗粒密度一般为2.55） 比天然石英砂抗压强度高、导流能力好(闭合压力分布在较大的树脂层的面积上，承压能力提高；压碎了包层内的砂子，仍可裹在树脂层内，使裂缝保持有较高导流能力） ;对比分析结果表明：石英砂在闭合压力超过28 MPa后破碎率大于4％，闭合压力增加到41 MPa时渗透率仅70D，而预固化树脂包层砂在28 MPa闭合压力下破碎率小于0.1％，41 MPa时渗透率仍达150D，可见预固化树脂包层砂性能有了大幅提高。 3 局限：随着闭合压力增高，破碎率增大，树脂膜的弹性变形、颗粒的压碎和重新排列，都会使裂缝宽度趋于变窄，对支撑裂缝的孔隙度和渗透率仍有一定影响，因而闭合压力超过一定值后不能满足设计要求，应用受到限制。;二 纤维防砂技术 1 工作原理： 把具有一定柔韧性的纤维物质混在携砂液中同时注人地层，在人工裂缝中形成复合性支撑剂，支撑剂是基体，纤维是增强相。 2 纤维稳固支撑剂填充层的作用机理： （1）每根纤维与若干支撑剂颗粒相互接触，通过接触压力和摩擦力相互作用； （2）纤维与支撑剂间的相互作用形成空间网状结构而增强支撑剂的内聚力，从而将支撑剂稳定在原始位置，而流体可以自由通过，达到预防支撑剂回流的目的。;图1 加纤维支撑剂图;3 特点： 纤维防砂技术在适用范围、成本、技术指标、施工工艺等方面均优于树脂涂层技术；其化学稳定性、耐热和耐老化性较好；对裂缝导流能力影响较小且不需关井，允许初始高速返排；无需固化反应，施工工艺易控制，返排工艺可设计性好。 增加纤维长度可增加支撑剂填充层的稳定性，但有一定限度；只能在1500C以下使用，碳酸盐岩层内有效期短，不能用于HF酸环境。;三 热塑膜支撑剂 1 工作原理：在低温下（低于1500C）热塑性薄膜（TFS）提供了一种与砂砾相互作用的柔软表面，尽管结合力的强度要比树脂包砂（RCP）提供的小，但有较高的摩阻表面，可减缓支撑剂在生产管线内的滚动； 高温下，TFS通过粘结、收缩作用固定支撑剂。随着温度的升高，薄膜的表面变粘稠，它就会把支撑剂黏附在表面形成小的支撑剂团。如果温度进一步提高，薄膜会发生收缩形成更紧密和更牢固的固结团。这些固结团比单个支撑剂微粒曲线度高，更利于桥连在一起形成较大的空间，减少了破胶液在支撑剂层中回流时的流动阻力，从而有利于支撑剂的回流。;2 SMA特点 优点:(1)增加了裂缝导流能力并缩短了关井时间; (2)SMA可使支撑剂表面产生粘性，因而能减少微粒 的运移 ，降低微粒堵塞孔隙喉道的可能； (3)能极大提高可对充填层造成运移和冲蚀的临界流 速，可很好地防止回流的发生。 (4)SMA活性材料是一种水溶性溶剂聚合物，由可回收 资源制造，几乎对人体或环境无危害；且很稳定， 在一般井液中很少溶解。 缺点：不确定在哪个流量段不会产生支撑剂回流，而未加控 制的支撑剂回流会增加完井费用并减小施工效率。 ;五 可变形支撑剂（DIP） 1 特点：DIP是近几年被用来控制支撑剂回流的新型防砂技术。 这些可变形的支撑剂是由树脂和惰性填充物包裹在一起而形成的，它们具有相似的形状和网格分布。这些微粒被泵送到井底后，在一定地应力下是可以变形的（图3）。 这种支撑剂适用于闭合压力为5～5O MPa和温度小于185℃ 的地层条件，其用量一般是支撑剂总量的1O％～15％。; 2 工作原理： （1） 当DIP均匀地与普通压裂用支撑剂混合后，在一定闭合压力下，由于变形在这种支撑剂的表面会形成一些小的窝或凹陷处，这些窝或凹陷处有助于稳定和锁住周围的支撑剂。这种综合效应将增强整个支撑剂填充层抗流动和压力的能力。 （2） 这种支撑剂的内核具有较好的柔韧性并具有较大的外涂层，所以具有较好的抗腐蚀能力，并且在混和、泵送的过程中和在较高的地应力下不易被破坏。 DIP的使用能较好地防止压后排液和生产阶段支撑剂的回流。; 六 超低密度支撑剂（ULW)(SPE84308);沉降速度（ft/min）;图8. 20/40目的ULW－1.25与20/40目白砂的导流能力比较 ;图10 20/40目的ULM－1.25支撑剂在一定的闭合压力下相对支撑剂充填浓度的关系图;ULW支撑剂应用实例; 目前国内外对导流能力测试主要是用API槽进行模拟，它可以模拟与地层条件相似的压力、温度和流动状态，但并未考虑滤饼沉积和清除、多相流动、支撑破碎、