建筑安装工程技术方案.docVIP

安装工程技术要求 内容包括：建筑给水排水工程、建筑电气工程、建筑采暖工程等。 一、给排水工程 1、预留预埋 预留预埋是给排水专业在主体结构施工中的工作重点，它主要包括穿屋面防水套管及穿墙、梁套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。 1.1施工准备期间，专业工长应认真熟悉施工图纸、结合现场测绘草图，找出所有预埋预留点、并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉打架现象发生，减少不必要的返工。 1.2严格按标准图集（S235）加工制作防水套管、穿墙套管，套管管径及长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准： 给水管道预留孔洞及穿屋顶时套管尺寸： 给水管管径 DN40 DN50 DN63 DN75 DN90 DN125 DN150 孔洞尺寸 100 100 150 150 200 200 250 套管尺寸 60 70 90 100 125 175 200 排水管道预留孔洞及屋顶时套管尺寸： 排水管管径 DN50 DN75 DN100 DN150 DN200 孔洞尺寸 150 150 200 250 300 套管尺寸 114 100 150 200 250 1.3套管安装 1.3.1刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须与土建联系用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。 1.3.2穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平找正后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。 1.3.3穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑且有一定强度后取出即可。 2、管道安装 2.1管道安装流程图 2.2给水管道安装工艺流程如图： 2.3排水管道安装 2.3.1安装工艺流程： 2.3.2排水立管中心与墙面的距离 排水管中心距墙面距离 管径（mm） 50 75 100 125 150 200 距离（mm） 60 80 90 100 120 130 2.3.3严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。 2.3.4 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。 3、管道支架安装 3.1管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。 3.2支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊。 3.3支吊架的标高根据设计要求确定。安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。 3.4管道支架水平间距应符合规范要求。 3.5根据施工验收规范，管卡安装要求：层高小于5米每层设一个管卡，层高大于5米每层设两个；管卡安装距地面1.5-1.8M，如果设两个管卡可均匀安装，同一建筑、同一单元内的管卡距地高度必须统一。 4、管材的选用及连接 根据施工图纸要求，管材选用及连接方式严格按设计及规范要求进行： 4.1衬塑/镀锌钢管丝接 4.1.1工艺流程： 采用专用的切管机、套丝机对管道进行处理，套丝时螺纹深度要符合产品要求，连接过程中要注意保护好丝口段，对丝口须进行防锈处理。 4.1.2控制要点： 4.1.2.1管道切割要根据安装的要求及现场安装中的条件进行切割，切割的断面必须保持与管道的垂直度，且切割后须对断面进行清理，去除毛刺及杂物。 4.1.2.2套丝时必须保持管道与套丝机具的垂直度。 4.1.2.3套丝的深度必须符合不同管径的要求，深度过大的不能一次套丝，必须分2至3次套丝。套丝后清理丝口的残余渣物。 4.1.2.4进行安装前须对套丝部分刷防腐漆，保持钢塑管的整体防腐性能。刷漆中为了保持刷漆端的平整性，可预先缠一段隔断物（如纸条）。 4.1.2.5安装中要注意保护好套丝段，以免破坏丝口或镀锌层。 4.1.2.6管道安装后，应根据管道的垂直度要求进行调节。 4.1.2.7螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；连接牢固；接口处根部外露螺纹为2～3扣，无外露填料；钢塑管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理。 4.2PP-R管热熔连接 4.2.1PP-R管及管件之间，采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。 4.2.2PP-R管与金属管连接，应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔连接。 4.2.3管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管的墙槽尺寸