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宝钢搅拌桩试桩(一)
宝钢文化中心水泥搅拌桩试桩方案目录工程概况编制依据工程地质条件试桩目的
设备选型及施工前期准备
方案. 质量检验质量保证措施雨季施工质量保证措施安全环境保证措施 施工应急预案水泥搅拌桩试桩方案工程概况临时围护侧的采用三轴水泥土搅拌桩,为确保施工方 案的经济可行,在施工前,先进行工艺试桩,以确定施工参数,用以指导施工。,搅拌桩搅拌桩采用42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺量20%,水灰比1.,28天无侧限抗压强度。三轴水泥土搅拌桩采用两喷 两搅的施工工艺,止水帷幕采用套接一孔法施工,土体加固相互搭接250mm,在桩体范围内必须做到水泥搅拌均匀。桩体垂直度偏差不大于1/150,桩位偏 差不大于20mm。 编制依据1.现代设计集团上海申元岩土工程有限公司基坑围护施工图
2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002);
3建筑桩基技术规范JGJ94-2008
4.上海市标准《地基基础设计规范》(DGJ 08-11-1999);
上海市标准《地基处理技术规范》(DBJ 08-40-94);建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003
7.建筑基坑支护技术规程JGJ120-99
8.建筑地基处理技术规范JGJ79-2002
9.上海市工程国家和上海市的技术标准、施工规范、验收标准、操作规程及有关强制性条文;工程地质条件四.试桩要求
1.按照设计要求、地质实际情况和机械设备性能进行工艺试验桩。
深层搅拌桩施工是搅拌头将水泥浆和软土强制拌和,搅拌次数越多,拌和越均匀,水泥土的强度也超高。但是搅拌次数越多,施工时间也越长,工效也越低。试桩的目的是为了寻求最佳的搅拌次数、进尺速度,确定不同土层的水泥用量、水灰比、泵送压力及施工工艺等。以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。
2.试桩不少于3根,在成桩7 d后采取轻便触探法,根据触探击数判断桩身强度, 14 d后进行抽芯,观察搅拌和喷浆的均匀程度,判定各种水泥掺量及施工工艺的施工效果。
3.施工中根据试桩实际情况,调整施工工艺及施工参数,确保施工质量。第一批桩(根),须始终在监理人员检查下施工,检查水泥投放量、浆液水灰比、浆液泵送时间、桩长及垂直度控制等。
浆液拌制:在后台设置自动拌浆系统,浆液比重为1.3451.36。
桩体垂直度偏差于1/0,桩位偏差于50mm。
技术参数
搅拌桩桩径: 850mm;中心距: 600mm;
浆液流量:400L/min500L/min;水泥掺入比:20%;
钻杆下沉、提升速度:0.3m/min2 m/min(与注浆泵流量匹配)。
浆液配比:
材料 水 水泥 规格 自来水 普硅42.5级 重量比 1.51.8 1 成桩垂直度误差:<1/150。
试桩位置定在A区。
水泥搅拌桩试桩数量为根,桩径Φ0mm,有效桩长m,施工桩长根据施工现场标高具体确定。单桩竖向承载力特征值不低于120KN。固化剂材料采用P.O32.5普通硅酸盐水泥水泥掺入比不低于15%,单桩承载力试验采用三种水泥掺量,分别为5kg/m, 55kg/m, 60kg/m,每种掺量各施工2根搅拌桩,水灰比均为0.5。、试桩目的
1、确定灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间。
2、确定搅拌下沉、提升速度和重复搅拌下沉、提升速度。
3、确定灰浆稠度(水灰比)。
4、根据不同掺入比(5kg/m, 55kg/m, 60kg/m)确定技术参数。
5、确定工作压力。
6、确定针对本工程的施工质量检验标准评价依据。
7、检验施工设备及选定的施工工艺。
8、根据单桩承载力试验确定施工掺入比。
9、校核复合地基承载力。、设备选型及施工前期准备
主要施工设备及其技术参数
根据设计要求,本工程选用桩机及其配套设备进行施工,该机具有移动灵活、成桩质量高、施工速度快、噪音低等优点,适宜本工程施工。
1.1桩机型号:桩机
1.3桅杆允许拔桩
3.机械设备及相关设施配备情况
数量() 1 多功能电液履带桩机 1 三轴水泥搅拌桩施工 2 全站仪 水准仪 4 TCR1201 欧波 5 自动加载仪 6 电脑流量计 1 7 储灰罐50t 1 8 灰浆搅拌机, 1 9 压浆泵BW-200台215×2
水泥压浆 备用压浆泵BW-200台2
11 空压机6m3台145×1
12 电焊机BZ-500型台120×1
七.施工组织1 人员组织 名 称 人数 职能 1 项 目 经 理 1 全权负责本合同工程的管理,制定计划、做出决策 2 项 目 总 工 1 负责技术管理、工程质量 3 项目副经理 1 负责生产、安全及施工进度控制 4 工程部 2 工程技术指导及管理 5 技术部 2 工程技术指导,对图纸施工方案的确定并及时下
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