并条工序操作指导书dxc.docVIP

鹤山市美业棉纺织企业有限公司 文 件 名 称：并条工序操作指导书 文 件 编 号：MY3—028 版 本 号：A 编 制： 审 批： 日 期：2004/7/5 日 期：2004/7/9 修订记录 页 号 页 版 修 改 内 容 批 准 人 修 改 日 期 1 目的 便于生产部的生产管理，培训并条工序操作者的技能技巧，掌握在生产过程中应知的常识，让安全优质生产得以顺利进行。 2 范围 适用于并条工序生产作业操作规程及在生产中应注意的事项。 职责 由生产部制定和修改,由操作工执行。 4 工作内容 4.1 交接班工作 交接班工作是生产员工的第一项工作，要做好此项工作，交接双方必须提前十五分钟对岗开车交接。交班者以主动交清为主，接班者以检查为主，做到相互作又分清责任。 内 容 重 点 要 求 1.清洁 1）机台和地面 按清洁进度表 2）预备空桶 清洁、定位、整齐 2.生产情况 1）前后供应情况 2）平揩车 停台 3）工艺变化 4）棉条桶 排放整齐，无错用 5）分段上条 要求分段整齐 3.设备情况 1）皮辊、机件 无损坏 2）自停装置 无失灵 3）坏机 原因清楚 4.工具 清洁工具（纱扫、棕扫、菊花棒） 齐全、定位、清洁 mm左右)，包卷要移位，要求里松外紧。 接头后，人要目送接头牵伸区，防止因接头不良造成漏条。注：改纺时所有机台必须要经各项测试合格后方可正常。棉条的满定长为3510米。 4.2.3 值机过程要点： 转班方法：电脑左边上角按： 1班：甲班 2班：甲班 3班：丙班 当班对应的产量以“千米”为单位。 计长，显示为3510米，但纺到还有100米时亮黄灯，准备出桶。 出桶后检查吸风箱是否有吸白花，检查皮辊是否有积花及缠皮辊罗拉。手感棉条粗幼。 出入桶时条桶注明责任号及第一次出桶写1字，第二次出桶写2字，如此类推。 拉棉条去下工序注意事项： a) 出桶后手掌不能碰烂棉条。 b) 拉去下工序时要两桶棉条一起并齐拉不要分拉，行走过程要挑路行。 15分钟巡回一次，巡回过程中用眼看棉条有无质量问题，风箱有无吸白花，导条架有无漏条，棉条进入牵伸区是否分散或重叠。 4.2.4 停机要点及注意事项： 停机先停红色按钮，再停总电源。 非紧急情况不能按急停掣，避免全部机头断头。 2小时以上停机待条一定要卸气压或关总电源。只是停机都要关总电源。 停机维修一定关总电源及注明维修字样。 4.3 全面操作 4.3.1 巡回工作 巡回工作要及时发现问题，预防事故发生，有效地提高产品质量及生产效率，使生产顺利进行。 巡回时间相隔均匀，每次巡回在10分钟左右巡回中积极处理各类问题，工作有条理，分清轻重缓急先易后难、先近后远结合巡回做好捉疵防疵工作结合巡回做好换桶上桶工作结合巡回查看棉条有无粗细条、疵点条，检查机台运转情况，查看棉条桶，棉条道有无挂花，棉条有无打褶、断边、断头情况，处理故障时常抬头看看其它机台有无亮红灯转批号时空条，重新生头。 接头 步骤 重点 要求 1.条 棉条不损坏 2.撕条撕棉条纤维在左右 3.搭搭纤维平直不弯曲搭条纤维长度在左右 4.包卷 包卷里松外紧，包头光滑 第一包为1/4 第二包为2/4 第三包为1/4 换条、换桶 步 骤 重点 要求 1.1.分每眼换条 条长度不够则补条 2.断条时严禁机后搭条 按操作法接头 3.回条必须撕成20CM长以内 回条撕断轻轻放入棉条桶 1.机台上放预备桶 无用错，无坏桶，桶内桶面棉 2.桶上划粉记 粉记清晰 3.满定长自动出桶 出桶不倒桶 4.送条桶至下工序备桶位置 动作轻、不碰毛、排列整齐 4.4.2环锭纺并条清洁进度表 项 目 时 间 工 具 标 准 早班 中班 夜班 检查皮辊 7:45－7:55 0 3:45－3:55 11:45-11:55 目 视 状态正常 牵伸系统(满桶出桶后停机做) 9:30－10:30 2:30－3:30 6:20－7:30 10:30－11:30 2:30－3:30 6:30－7:30 毛 扫 竹 签 无积花、挂花 电机、圈条底盘及周围 2:30－3:30