1280型砖机使用说明书1.doc

目 次 1概述 2 2规范性引用文件 2 3工艺技术特征 2 4主要性能指标 3 5系统结构 4 6电气设计 5 6.1硬件设计 5 6.2软件设计 5 6.3人机交互设计 7详细说明 6 7.1 操作箱按钮说明 6 7.2 砖机状态分类 8 7.3砖机自动压砖 10 7.4砖机手动操作 12 8故障维修 8.1 机械故障 8.2液压故障 8.3电气故障 8.4系统运行故障 1 操作箱按钮说明 图1-1给出了操作箱按钮分布图。表1-1列出系统工作中各个按钮的功能。表1-2列出系统不同运行状态时按钮的有效情况。 图1-1操作箱按钮分布图 表1-1 按钮功能表 序号 名称 功能 1 手动/停止/自动 砖机系统运行状态选择 2 液压启动 按顺序启动液压系统中的循环泵、控制泵和主泵 3 液压停止 按顺序停止液压系统中的主泵、控制泵和循环泵 4 自动循环 启动砖机部分自动循环工作 5 自动停止 停止砖机部分的循环，停止前完成最后一个循环，布料车回夹砖位，工作台回至布料位。 6 回初始位 回初始位:布料车在夹砖位；工作台在布料位；码砖机在零点位置；皮带编码器计数清零；顶推机编码器计数清零。 7 暂停 　 8 先导压力增加/减少 调节先导压力值 9 输出压力增加/减少 调节输出压力值 10 急停 停止系统所有部分的动作，包括液压部分。急停时所有操作均无效，急停解除后，保持急停时的状态不变，可进行后续操作。 11 布料车前进/后退 布料车运动，位移值增大的方向为前进，位移值减小的方向为减小。 12 工作台上升/下降 工作台运动，位移值减小的方向为上升，位移值增大的方向为下降。 13 砖机夹手分/合 控制砖机夹手分合动作 14 皮带启动/停止 使皮带投入自动运行状态 15 皮带一步/二步 皮带一步是指砖机放前两排砖后的运动，二步是指砖机放后两排砖之后的运动轨迹。单步运行时，必须先走完一步，操作二步才会生效。 16 砖机夹手上升/下降 控制砖机夹手上升下降动作 17 码砖机启动/停止 使码砖机投入自动运行状态 18 码砖机前进/后退 控制码砖机的横向运动，向放转位置运动为前进，向夹砖位置运动为后退 19 码砖机上升/下降 控制码砖机的纵向运动 20 速度快/慢 控制布料车和工作台的动作快慢 21 码砖机夹砖分/合 控制码砖机夹砖分合动作 22 码砖机夹指分/合 控制码砖机夹指分合动作 23 顶推机启动/停止 使顶推机投入自动运行状态 24 顶推机前进/后退 控制顶推机向进釜运动为前进，相反的方向为后退 25 备用 　 26 料斗分/合 控制料斗的分合动作 27 布料电机1#启动/2#启动 控制布料电机启动、停止动作 28 摇摆电机启动/停止 控制摇摆电机启动、停止动作 表1-2控制箱操作按钮状态表 状态 按钮 自动 手动 停止 液压启动 √ √ × 液压停止 √ √ √ 自动循环 √ × × 自动停止 √ × × 回初始位 × √ × 暂停 √ √ × 先导压力 × √ × 输出压力 × √ × 急停 √ √ × 布料车-进/退 × √ × 工作台-上/下 × √ × 砖机夹手-分/合 × √ × 砖机夹手-上/下 × √ × 皮带-启动/停止 √ × × 皮带-一步/二步 × √ × 码砖机-启动/停止 √ × × 码砖机-进/退 × √ × 码砖机-上/下 × √ × 速度-快/慢 × √ × 码砖机夹砖-分/合 × √ × 码砖机夹指-分/合 × √ × 顶推机-启动/停止 √ × × 顶推机-进/退 × √ × 料斗-分/合 × √ × 布料电机-启动/停止 × √ × 摇摆电机-启动/停止 × √ × 注释：√表示按钮有效 ×表示按钮无效 2 系统状态分类 2.1自动运行状态 当状态选择旋钮旋在“自动”位置，且“急停”按钮未按下，系统为自动运行状态，用户可以通过操作进行自动压砖。 自动运行状态下可用操作按钮见表1-2，触摸屏手动操作界面（如图2-1所示）中除了“砖机润滑/停止”、“码砖机润滑/停止”、“皮带前进/停止”三个功能可以使用之外其他均不可操作。 自动状态时可修改以下参数：布料高度、布料时间、料斗开启时间、码砖层数、码砖前后，并可根据现场需要随时对砖机和码砖机部分进行润滑操作。 图2-1 手动操作界面 2.2手动运行状态 当状态选择旋钮在“手动”位置，且“急停”按钮未按下，系统则处于手动运行状态，此时系统需要通过手动操作完成所需动作 手动运行状态下可用操作按钮见表1-2，用户可以通过触摸屏或者按钮进行各种操作。 2.3停止状态 当状态选择旋钮