关于施工企业项目材料及机械费用成本控制的探讨.doc

关于施工企业项目材料及机械费用成本控制的探讨 摘要：施工企业成本控制管理的水平，直接决定着企业利润的高低，只有让企业利润实现最大化，才能在竞争中占据有利位置，竞争力才会增强。在施工企业成本控制中，材料和机械费用是成本控制的重中之重，因此对材料和机械费用的管理不能存在半点松懈，对在管理过程中出的新问题绝不能忽视，置之不理，应及时的想出行之有效的解决办法。高度重视材料和机费成本，对整个企业或项目成本影响的重要性。 关键词：成本控制 材料费用 机械费用 利润 成本控制是施工企业项目管理中的一项重要工作，它贯穿于施工项目管理的全过程，是工程项目管理的关键所在。可以这样认为，企业施工工程的工期、质量决定着企业的信誉，近几年来，建筑市场竞争越来越激烈，在这种形式下，项目的利润空间越来越小。因此，如何加强项目的成本控制，有效降低工程成本，提高企业的经济效益，已成为企业目前非常紧迫的任务。可以说材料成本管理的成败，就是工程项目成本管理的成败。材料成本在施工企业工程成本中占相当重的比例，一般经验值为55%-%，特别在桥梁、通涵、防护工程中更为明显，结果往往导致材料的积压、超支之甚少，甚至购买不达标的材料增大材料需要量材料保管阶段，没有把好用人关，材料堆放零乱，没有及时清点，变质锈蚀厉害，有效利用率低抬高材料价格，索要高额回扣买价控制。通过对市场行情的调查研究，在保质保量的前提下，货比三家，择优购料并公开采用招标方式运费控制。合理组织运输，就近购料，选用最经济的运输方法，以降低运输成本考虑资金的时间价值，减少资金占用，合理确定进货批量和批次，尽可能降低材料储工程合同科一定要制定材料计划表，并报项目经理部审批，采购人员凭材料计划表购料，否则仓库人员不予验收，财会部门不予入账。材料用量的按定额确定的材料消耗量，实行限额领料制度，各班组只能在规定限额内分期分批领用，如超出限额领料，要分析原因，及时采取纠正措施，低于定额用料，则可以提取一定比例的奖励；改进施工技术，推广使用降低消耗的各种新技术、新工艺、新材料；在对工程进行功能分析、对材料进行性能分析的基础上，力求用价格低的材料代替价格高的材料；认真计量验收，坚持余料回收，降低料耗水平；加强现场管理，合理堆放，减少搬运，仓储损耗。管理中，节约材料消耗，必须从材料的采购、运输、使用以及竣工后回收等环节采取必要的措施。在采购环节应在广泛搜集信息基础上，分析材料价格变化趋势，合理确定材料采购时间，避免因材料价格上涨而造成材料成本的增加；在运输环节应尽量做到就地取材，避免远距离运输，选择经济合理的供应方式和运输工具，合理设计施工现场的总平面图，避免产生二次搬运；在使用环节主要是管理好领料、用料及核算工作，根据工程进度严格按照企业定额的材料消耗定额测算材料用量，合理使用材料，降低材料费用支出；在工程竣工后，应加强对余料的回收管理，杜绝浪费，曾加材料的二次使用率。 机械费用在施工企业成本中同样占有一定的比例，如今施工单位的机械化程度都在提高，机械管理的难度在不断的增大，项目机械管理通常存在以下问题： 盲目投资，不能根据市场行情和项目施工需要作可行性分析来购买或租赁设备，致使投资无法取得实效，无法收回投资设备成本，项目完工后造成设备闲置。设备采购选型盲目，专用性太强，一旦设计变更，花巨资所采购的设备就无使用价值，造成设备投资浪费。购买大批设备不实行招投标，不计算资金成本。企业缺乏计划管理和统筹调配机制，同一企业内部无法实现资源共享。有些项目由于需要不断新购设备，加大对设备的投入，而有的公司或项目设备闲置，设备利用率不高设备管理不到位，设备的使用、维护、保养均不能按操作规程办理，设备使用及操作人员素质参差不齐，操作人员不能执证上岗，甚至造成人为损坏等现象。机械设备有了故障不分析主观原因，不追究当事人的责任，坏了有料就换，无料就等的现象经常发生。项目部根据自己的施工生产特点，从实际情况出发向公司或项目经理部申请配备合理、经济的施工机械，对那些使用时间较短的特种施工机械，可以采用从外部租用的办法，并搞好市场摸底，对一些机械设备，以先进的科学技术给予改造，使其具有更多的功能，大大提高效率严格机械设备利用定额和油料消耗定额，开展单机、单车等多种形式的内部经济承包核算，从而达到增加机械设备的作业产量和进一步减少配件和油料的消耗加强对机械设备的日常性管理工作，平时编制好机械设备运转、维修、保养计划，做好设备管理保养工作，保证机械设备正常运转，提高设备完好率、利用率和使用效果，减少大修费用的支出，并在设备维修保养过程中，加强审批与监控，避免“带水”修理。加强对设备及配件的采购与管理，大型设备一定要采用招投标，机械配件是机械设备的易损件，更换频繁，对机械设备应严格