贸易公司进料检验规范.doc

修 订 记 录 修订日期 变更编号 变 更 内 容 版本/次 总页数 会 签 记 录 会签单位 会签姓名 会 签 意 见 ■技术部 ■市场部 ■商务部 ■人力资源部 ■物流部 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 核 准　 审 核　 制 定 发 行 章 技术部 一、目的： 1.1为确保原材料符合本公司标准要求及环境管制物质标准要求。 二、适用范围：（深圳市海力工业设备有限公司） 2.1凡本公司直接与产品品质有关的原材料、外调品等均适用。 三、定义： 3.1严重缺点：影响人身安全、产品安全的缺陷，违反相关法律法规要求。 3.2主要缺点：使用后丧失其功能，或不能达到设计者所期望的目的、显著降低其实用性的缺陷。 3.3次要缺点：不影响产品的使用性能，在使用和操作效果上无影响的缺陷。 四、职责： 4.1物流部：负责物料进料之检验及判定。 五、作业内容： 5.1 抽样计划依据： 5.1.1外观检验依据ANSI/ASQC StandardII级水准正常单次抽样CR=0 MA(AQL)=0.25 MI(AQL)= 0.65检验，以5.3要求进行。 5.1.2抽检样本数需涵盖送检批量最小包装（如卷/包/最小箱）. 5.1.3所有非批量物料在进仓前进行全检. 5.1.4尺寸、装配、性能测试 5.1.4批量抽样检验的时机依附件《进料检验流程图》要求进行 5.2 外观检测条件： 5.2.1检验光源：一般日光灯光源之正下方30cm。 5.2.2距离：眼睛离被测物约 30-55cm 5.2.3角度：检验面上下左右45度观察。 5.2.4 检测时间 ：产品六个面均需检验，每个面检验时间至少1-2秒。 5.3 抽样标准及检验标准 5.3.1 电缆线材类检验标准: 项次 检验项目 检验依据 检验方式 样本数 /批 不良判定 CR MA MI 1 外观 严重压伤 无压伤 目视 全检 ◎ 变形 无变形 目视 ◎ 破皮 绝缘皮无破皮 目视 ◎ 缺损 无缺损 目视 ◎ 缠盘方向 包装规范 目视 ◎ 氧化 无氧化 目视 ◎ 2 尺寸 重点尺寸 长度，线芯直径 卡尺，卷尺 全检 ◎ 3 包装检验 包装方式 依包装规范要求 目视 全检 ◎ 产品标签 依包装规范要求 目视 ◎ 包装标示 料号/数量/日期/合格章等 目视 ◎ 5.3.2电器五金类检验标准 ： 项次 检验项目 检验依据 检验方式 样本数 /批 不良判定 CR MA MI 1 外观 破损/错位 无破损/错位 目视 全检 ◎ 杂色/色差 无杂色/色差 目视 ◎ 划伤/变形 无划伤/变形 目视 ◎ 毛边/油污 无毛边/油污 目视 ◎ 过IR起泡 无起泡不良 目视 ◎ 印字/模痕 符合工程图 目视 ◎ 2 尺寸 重点尺寸 工程图 卷尺/卡尺 全检 ◎ 3 试组配/牙孔组配 组配无不良 目视 全检 ◎ 4 性能测试 功能测试 客户订货说明 现场 通电 测试 全检 ◎ 漏电/ 液测试 无漏电/ 漏液现象 全检 ◎ 运行测试 运行正常 无异响 全检 ◎ 活动件测试 活动顺畅 无卡壳 ◎ 5 包装检验 包装方式 依包装规范要求 目视 全检 ◎ 产品标签 依包装规范要求 目视 ◎ 包装标示 料号/数量/日期/合格章等 目视 ◎ 5.3.3 仪表类检验标准： 项次 检验项目 检验依据 检验方式 样本数 /批 不良判定 CR MA MI 1 外观 严重压伤 无压伤 目视 全检 ◎ 变形 无变形 目视 ◎ 破损 无破损 目视 ◎ 划伤 无划伤 目视 ◎ 缺损 无缺损 目视 ◎ 2 试组配/牙孔组配 组配无不良 目视 全检 ◎ 3 性能测试 指针 活动灵活 目视 全检 ◎ 数据显示 数据显示正常 目视 ◎ 尺寸 工程图面 或客户资料 卡尺，量规， 量表 ◎ 4 包装检验 包装方式 依包装规范要求 目视 全检 ◎ 产品标签 依包装规范要求 目视 ◎ 包装标示 料号/数量/日期/合格章等 目视 ◎ 5.3.4铁材/钢材/铝材类检验标准： 项次 检验项目 检验依据 检验方式 样本数 /批 不良判定 CR MA MI 1 外观 刮伤 无刮伤 目视 全检 ◎ 纹理 样品对比 目视 ◎ 变形 片料变形不可超过5mm 目视/高度尺 ◎ 氧化/生锈 无氧化、生锈 目视 ◎ 杂色 无杂色 目视 ◎ 黑点 无黑点 目视 ◎ 2 尺寸 承认书 卡尺/治具 全检 ◎ 3 硬度值 承认书 硬度计 全检 ◎ 4 性能 测试 折弯试验 无表面裂痕现象 根据材质特性 1批/件 ◎ 5 包装检验 包装方式 依包装规范要求 目视 全检 ◎ 产品标签 依包装规范要求 目视 ◎ 包装标示 料号/数量/日期/合格章等 目