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转油站课程设计
目录
第1章 转油站概述 1
1.1转油站简介 1
1.2集油站工艺流程、监控目标及要求 1
1.3系统硬件参数与选型、工作原理 2
1.4 流程及流程说明 3
第2章 转油站装置及有关参数的计算 5
2.1 工艺流程图 5
2.2 原油物性计算 5
2.3 有关设计参数的确定 6
2.4 转油站的选取 6
2.5 油田联合站外输天然气节流装置的口径d20计算 7
2.6 油田转油站油水界面控制中的调节阀口径计算 9
第3章 工艺管线的选取 10
3.1循环泵到转油站之间管线的计算 10
3.2 转油站到加热炉之间管线的计算 10
第4章 结论与体会 13
第5章 参考文献 14
转油站概述
1.1转油站简介
转油站是把数座计量(接转)站来油集中在一起,进行油气分离、油气计量、加热沉降和油气转输等作业的中型油站,又叫集油站。有的转油站还包括原油脱水作业,这种站叫脱水转油站。油田集油站是油气集输系统的主要环节,它是由脱水转油、污水处理、注水系统三大部分组成,而脱水转油部分则是联合站的重要组成部分,脱水转油部分具生产连续,多工序关联和工艺设备复杂的特点。集油站的主要产品是原油,当原油合格时才能外输,而原油含水率是检验原油质量的重要标准,计算机结合自动化仪表形成的监控系统能够有效的提高产品质量、增强工作效率、减轻工作负担,且性能可靠、价格比较低,已经被大家接受。
图1-1工艺流程图
图1-1工艺流程图
1.3系统硬件参数与选型、工作原理
外来油经管线进入游离水脱除器之前,需要对来油的温度和压力进行测量。在游离水脱除器中需要对脱除器的油水界面及油出口汇管压力进行控制。含水油加热炉生温,需要对加热炉温度进行检测。净化后的原油进入缓冲罐进行油气分离,缓冲罐液位过低将造成抽空,过高会造成气管线进油,而压力过高会造成回压高,影响油气生产量,必须对缓冲罐的液位和压力进行控制。油气分离器的液位进行控制。事故情况下,进入事故罐的原油的油水界面需要检测。含油污水进入污水沉降罐进行沉降,需要对其液位进行控制
SM322数字量输出模块
该模块是德国西门子公司生产的S7-300PLC系列数字量输出模块,为16通道的数字量输出模块。
主要性能与指标
·可用于连接电磁阀,接触器,小功能电机、
灯和电机启动器
·数字量输出模块将S7-300的内部信号电平转
化为控制过程所需的外部信号电平
·16路增强数字量输出模块
·额定负载电压,输出范围为20.4-28.8V
·输出电流,信号为0是电流为0.5MA,信号为1时-60℃时的电流为0.5MA
SM323数字量输入/输出模块
主要性能与指标
·8通道的数字量输入/输出模块
·可用于连接开关、2总线近开关,小功率电机等
·可将控制过程的外部数字量电平转化为S7-300的
内部信号电平
·也可将S7-300的内部信号电平转化为控制过程的
外部数字量电平
·RS-232C接口
研华工控主机
主要特征
IPC-610专为冲击、震动、高温等恶劣环境设计
支持14槽ISA/PCI底板
支持四个前端抽取磁盘驱动器和一块内置3.5”硬盘
1个带防尘过滤网的86CFM风扇
选配
·Inter PIV 2.4GM CPU
·西部数据80G硬盘
·Kingston 256M内存
·工业键盘及光电鼠标
·RS-232C接口
显示器
带19寸LCD和VGA/Video/S-Video/DVI端口的工业平板显示器
主要特征
·19寸SXGA TFT LCD分辨率达到1280*1024
·输入信号自动识别
·最高亮度可达250cd/m2
·多扫描功能:支持SXGA,XGA,SVGA,
VGA和文本模式
·支持多信号输入:VGA,DVI,Video和S-Video
·不锈钢机箱,符合NEMA4/IP65标准的防锈前面板
1.4 流程及流程说明
设计工艺流程应能保证联合站处理的油气产品的质量要求,产量高,经济效益好。在满足联合站各项生产任务的基础上,应充分采用先进技术,考虑各种能量的合理利用,采用密闭流程,避免各种蒸发损耗,工艺流程应能适应操作的变化,但又要避免烦琐,防止浪费,管线阀门要尽量少,线路要短,油气流向合理。
在原油开采至净化外输的全密闭流程,要比开式流程有多方面的优点:
(1)一般的开式流程原油损耗约为2~4%,而密闭后能降低到0.5%以下,密闭式流程不仅降低了油气损耗,而且还提高了产品的质量。
(2)密闭式流程结构简单,成本降低,有利于提高自动化工致程度和管理水平。
设计中考虑到进站原油的含水率(70%)和含气量(综合油气比为55Nm3(气)/t(油),工艺上采用油气三级分离,两段脱水。三级分离指一级油气水三相分离,二级缓冲分离以及在稳定塔
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