XX年车间质检人员胜任力考核述职报表..docxVIP

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XX年车间质检人员胜任力考核述职报表.

XX年车间质检人员胜任力考核述职报表XX年车间质检人员胜任力考核述职报表  尊敬的各位领导,各位同仁,大家好!时光荏苒,光阴似箭。不知不觉中,一年又过去了。回顾即将过去的XX年,自身感触良多。在这一年里,自身经历了挫折,也收获到成长;自身的心理也从感觉工作的一成不变,到彷徨、不解,到找回自信,找回工作的激情。在这一年里,我感谢部门领导和同事的关心以及帮助,也感谢公司提供各种各样的培训与平台,让我在锻炼中不断成长。包装车间是我们产品的最后一道工序,直接面对的是我们的消费者.作为包装车间的质检,我们要把好我们的质量关.  在XX年10月至XX年5月担任包装车间的巡检员,6月调往海南基地工作。下面就XX年的工作总结如下:一、包装车间质量数据汇总1各工序质量汇总1.1装中包工序  包装车间XX年10至XX年5月“装中包”质量统计表月份抽检总数不良数合格数合格率  XX年10月6484116386320397.47%  XX年11月7853723727616596.98%  XX年12月80708XX7869497.50%  XX年1月6839619346646297.17%  XX年2月9032116598866298.16%  XX年3月105424X10%  XX年4月290350156028879099.46%  XX年5月283746111628263099.61%  总计106232314297104802698%1.2喷码工序  XX年10月至XX年5月“喷码”质量统计表月份抽检总数喷码空白合格数合格率  XX年10月759906867530499.10%  XX年11月10570069610500499.34%  XX年12月11100056911043199.49%  XX年1月14467070514396599.51%  XX年2月19150082919067199.57%  XX年3月23950092623857499.61%  XX年4月581810194457986699.67%  XX年5月56478076556401599.86%  总计XX9507120XX83099.65%1.3装礼包工序  XX年10月至XX年5月“装礼包”质量统计表  月份抽检总数不良数礼包封口不良礼包打错规格混码多少小包未按要求打双日期码合格数合格率  XX年10月4142338236525284104199.08%  XX年11月4558743642623234515199.04%  XX年12月44461406379104134405599.09%  XX年1月420382662611314177299.37%  XX年2月5232744443775188399.15%  XX年3月779724564401697751699.42%  XX年4月372834404381212937243099.89%  XX年5月3254943263205132516899.90%  总计1002136312030098511042099901699.69%  6月调至海南口味王基地主导品质科工作在这3个月的数据如下月:1、制程方面1.1去芯一车间车间环节不良项总罐数不良批次合格率煮籽未煮熟2580100.00%入味、入苏生熟籽混乱0100.00%入味控制开关没打开0100.00%烤籽籽未烤干或过干0100.00%倒热籽0100.00%混籽0100.00%1.2、去芯二车间环节不良项抽检总数不良数合格率  选籽8元籽里面有5元籽131144537395.90%5元籽里面有8元籽0100.00%  切籽手工切籽不合格8591952186597.46%切籽桶里有圆籽7099.99%品种混乱099.61%手工切籽起毛现象276599.68%  去芯去芯组去芯未干净1247841596199.52%装槟榔芯盆里有槟榔片11799.99%装芯盆里有槟榔渣28100.00%废品未挑选干净176299.86%改刀籽未挑选出119799.90%品种混乱0100.00%入香油槟榔内有异物4312800100%香油异常0100%未按工艺参数搅拌0100%1.3点卤车间环节不良项抽检总数合计合格率  点卤、点葡萄多点葡萄3116165524799.83%漏点葡萄569499.82%卤水外溢775599.75%点卤果片异物0100.00%卤水偏少1362899.56%倒卤水0100.00%掉地葡萄处理不当0100.00%卤水桶内掉槟榔片0100.00%  装单口背面葡萄16093574582099.96%黑头524499.97%装双槟榔0100.00%单口内异物0100.00%单口装反468699.97%漏装葡萄475899.97%1.4包装车间

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