ERP理论基础知识v10.ppt

ERP基础知识简介 物料需求计划主要解决了以上五个问题，三个输入，一个mrp处理，两个输出。 介绍ERP的一些管理思想，在为大家介绍一下ERP的相关概念。 MIS：Management Information System 信息管理系统，主要是在七八十年代企业应用比较广泛，例如一些分散的信息管理系统为了某个环节专门设置的信息系统。 SCM：Supply Chain Management 一些书上解释为供应链管理，而陈启申教授叫做供需链管理，他认为供应和需求和分不开的。而供应链管理包括了企业的各个经营环节，不仅仅只供应商的供应环节。 B2B：Business to Business ，商业对于商业，也就是企业对于企业通过电子商务平台的管理信息系统。 B2C：business to customer ，商业对于客户的管理信息系统。 EAM：Enterprise Asset Management 企业资产管理，资产已经纳入企业重点关注的范围。就像是美国通用汽车公司，它之所以运用了很多七十年代的设备，而处于世界不败之位，是因为他们更多地运用了EAM的管理思想。 B2R：企业对分销商的管理，例如制药企业中很大的资源就是分销商。 EIP：企业信息门户，更多地侧重于企业的对外交流的窗口。 BIS：商务智能系统，通过网上订单判断交货时间，以及企业的资源环境。 EC：电子商务。 DSS：决策支持系统，为企业决策层，领导层所使用。 CRM：客户关系管理系统 DRP：侧重于分销管理 CPC：协同产品商务。 CC：cooperate commerce 协同商务 理解管理范围，而不是单纯的概念。 没有严格的区分，我们主要从管理思想，解决的问题着手理解。 计划展望期是主生产计划mps所涵盖的时间范围，以及计划的直接跨度，它一般是1-12个月，根据企业的经营产品不同，企业的展望企业不尽相同。 在展开MPS进行物料需求计算时，计算的顺序是从上而下进行的，既从产品的0层次开始计算，按低层码的顺序从低层码数字小的物料往低层码数字高的顺序进行计算，当计算到该产品的某一层次（如1层），但低层码不同时（物料的低层码为2），只计算层级高（低层码数字小）的物料（按顺序），层级比计算层次底（低层码数字大于计算的产品层次）的物料的计算结果（毛需求量、净需求量）暂时存储起来，总的需求量可以汇总存储，但不进行MRP需求计算与原材料（或构成的组件）的库存分配，这样可用的库存量优先分配给了处于最低层的物料，保证了时间上最先需求的物料先得到库存分配，避免了晚需求的物品提前下达计划，并占用库存。因此，低层码是MRP的计算顺序。 低层码作用： 3.4 物料需求计划（MRP） 物料A的MRP计算顺序示意图 X A B C D A 0层 1层 2层 3.4 物料需求计划（MRP） MRP子系统与其他子系统的关系图 生成 生成 独立需求 MRP 采购管理 MPS CRP 制造标准 车间管理 JIT管理 平衡 库存管理 销售管理 BOM 库存信息 计划信息 3.4 物料需求计划（MRP） 3.5 能力需求计划 能力需求计划（Capacity Requirement Planning，简称为CRP）是对各生产阶段、各工作中心（工序）所需的各种资源进行精确计算，得出人力负荷、设备负荷等资源负荷情况，并做好生产能力与生产负荷的平衡工作，制订出能力需求计划。 物料需求计划的对象是物料,物料是具体的、形象的和可见的、能力需求计划的对象是能力,能力是抽象的,且随工作效率、人员出勤率、设备完好率等而变化,能力需求计划把物料需求转换为能力需求,把MRP的计划下达生产订单和已下达但尚未完工的生产订单所需求的负荷小时,按工厂日历转换为每个工作中心各时区的能力需求。 3.5 能力需求计划 能力需求计划解决如下问题： 各个物料经过哪些工作中心加工？ 各工作中心的可用能力是多少，负荷是多少？ 工作中心的各个时段的可用能力与负荷是多少？ 3.5 能力需求计划 能力需求计划运行的流程图 工艺路线 MRP 工作中心 CRP 3.5 能力需求计划 无限能力计划 无限能力计划是在作物料需求计划时不考虑生产能力的限制，而后对各个工作中心的能力、负荷进行计算得出工作中心的负荷情况，产生能力报告。当负荷＞能力时，对超负荷的工作中心进行负荷调整。 3.5 能力需求计划 有限能力计划 是认为工作中心的能力是不变的，计划的安排按照优先级安排，先把能力分配给优先级高的物料，当工作中心负荷已满时，优先级别底的物料被推迟加工，即订单被推迟。该方法计算出的计