仓库管理员培训PPT.pptVIP

　仓库管理员岗位职责 ;仓库人员构架; 　;仓储业务运作的全过程; 主 要 内 容 1、仓库管理概论 2、仓库运作管理(标识、储存、维护、有效期管理） 3、仓库运作管理(进出库、账务与盘点、消防安全管理） 4、呆废料的管理与防治 5、库存管理（ABC分类法）;如何能成为一名优秀的仓管员呢？ ; 1、熟悉仓储管理业务，较强的业务知识水平； 2、熟悉商品知识，具有正确维护和保养商品的能力； 3、熟悉仓储设备知识，具有正确操作与保养设备的能力； 4、具备计算机操作能力； 5、具有仓储统计、账务处理能力。 ;对仓管员的其他要求 1、认真细心 2、反应迅速 3、严格把关 4、积极主动 ;第二部分：仓库运作管理 ;制造型企业的仓库管理 物料的收、管、发、运 把握的原则—— 及时、准确、安全、节约;及 时 物料入库要做到—— ①及时接运卸车；②及时清点验收； ③及时搬运入库；④及时填写货卡； ⑤及时传递单据；⑥及时录入系统。;及 时 物料管理要做到—— ①及时堆放归类，存放有序，便于收发和处理； ②及时通风防潮，确保质量完好； ③及时维护保养； ④及时结算，确保账务准确。;及 时 物料出库要做到—— ①及时备货 及时发货 及时核库 ②先进先出。 ;准 确 收发和管理物料要做到： 品名、规格、型号、数量、质量配套、单据号、统计报表准确等。;安 全 做好防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防火、防爆、防虫、防盗；严格遵守操作规程和各项安全制度，搞好电源、火源、水源管理，完善消防设施等。;节 约 ①做好物料防护工作，确保物料质量完好，降低维护管理费用； ②做到物料合理堆放，提高库房利用率； ③加强库用设备的保养，提高工作效率； ④提高仓库自动化管理水平。;物料标识的两种分类;物料标识单;1、严格按统一的标准执行； 2、简明、清晰、易认； 3、标识部位要醒目； 4、选用颜料、标识尺寸要适当。;仓库运作管理之二 物料的储存和防护; 物料摆放的六条原则 ①面向通道摆放——便于物料在仓库内移动和取出； ②先进先出的原则——防止货物因保管时间过长而发生变质和损耗等； ③周转频率对应——根据物料进货发货的不同频率来确定货物的存放位置。; 物料摆放的六条原则 ④同类归一——相同或相类似的物料存放在相同或相近的位置，便于分拣和查找； ⑤重量、形状对应——便于搬运和安全作业； ⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层；方便物料的数量控制、清点盘存。; 产品防护的基本要求 1、严格验收入库物品； 2、合理安排储存场所； 3、妥善进行堆放隔潮措施； 4、控制好仓库温湿度； 5、认真进行商品在库检查； 6、搞好仓库清洁卫生。; 危险品储存的八注意 ①储存地选址；②专柜专人管理； ③警告标志；④明确标识； ⑤分区分类储存；⑥堆放高度要求； ⑦搬运、装运控制；⑧应急措施等。; 物料的有效期管理 ① 于标识单注明生产日期； ② 于文件中规定物料保存期限； ③ 定期进行检查。;仓库运作管理之三 物料的进出库管理; 物料入库交接程序 订购单——送货单——点收检查——办理入库手续——物料放置到指定位置——物料标识; 物料入库可能出现的问题 1、证件不齐； 2、数量短缺； 3、质量不符合要求； 4、价格不一致。; 物料出库流程 内部：领料人填领料单——主管签字——凭单领料——核对品名规格数量并发料 外部：出库单——客户确认——付款——仓库发料——确认规格数量无误后在领料人处签字;物料出库要求的“三不” 三不：未接单据不登帐 未经审单不备货 未经复核不出库; 物料出库要求的“三核” 三核：即在发货时要 核实凭证 核对帐卡 核对实物; 物料出库要求的“五检查” 五检查：即对单据和实物进行 品名检查、规格检查、包装检查、 件数检查、重量检查。;仓库运作管理之四 物料的账务与盘点;物料盘点 盘点的运作： 盘点计划——订定目标—