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《编程技术基础》 * 第三篇 数控铣、加工中心 项目13 数控加工实例——刀具长度补偿指令 任务一 工艺分析 【零件图样】 【工艺分析】 装夹定位：采用三爪卡盘。 加工路线：如图所示，从孔1→孔2→孔3→孔4→孔5。 计算出各孔中心位置坐标（略）。 加工刀具：采用?6.8mm钻头钻孔，?15.8mm钻头扩孔，?16mm铰刀铰孔，M8mm丝锥攻螺纹。 加工原点：坐标原点选在工件上表面中心。 任务二 程序编制 1、编程指令 【相关知识】 换刀指令： M06 T_ M06 表示刀具自动交换,T表示刀具号。 刀具长度补偿： 通常，加工一个工件要使用几把刀具，这些刀具长度不一样，如果根据这些刀具来改变程序是非常麻烦的。因此，在CNC中要进一步测出每把刀具的长度，设定这些刀具与基准刀具比较的长度差，这样，在加工时，就不用因换刀而改变程序了。这种功能叫做刀长补正。 指令格式： 指令各地址的意义： 取消刀具长度补偿指令。 G49 长度补偿值所在地址（番号）。 对应的偏置量在设置时可以为“+”、“－”。 H_ 刀具移动的最终Z坐标位置。 Z_ G4