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数控专业设计综合实训-机械传动系统设计与分析
南通纺织职业技朮学院
目录
一﹑设计任务书
二﹑传动方案的拟定
三﹑电动机的选择
四﹑三角带的传动设计
五﹑齿轮传动的设计
六﹑减速器的结构及箱体主要结构尺寸计算
七﹑轴的设计
八﹑滚动轴承的寿命计算
九﹑键的选择
十﹑联轴器的选择
十一﹑减速器的润滑﹑密封和润滑牌号选择
十二﹑设计小结
十三参考文献
2004级数控专业设计综合实训任务书
课题名称:
机械传动系统设计与分析
具体设计参数学:
设计参数
输送带有效拉力F 输送带工作速度V 输送机滚筒直径d
4KN 0.8m/s 350mm
传动系统简图如下:6
5 V F
4 1,电动机
2,V带传动
3 3,两级圆柱齿轮减速器
4,联轴器
2 5,滚筒
6,输送带
带式输送机电动机驱动。电动机1通过V带传动将动力传入两级圆柱齿轮减速器3,再通过联轴器4将动力传至输送机滚筒5带动输送带6工作,减速器设计寿命5年,两班制,常温下连续工作,空载启动,工作载荷平稳,三相交流电源,电压为380/220伏。
指导老师:施勇成
南通纺织职业技朮学院
设计项目
计算及说明 主要结果 二﹑传动方案的确定
电动机---
带传动---
齿轮传动-----滚筒
方案分析
1﹑带传动由于承载能力较低﹐在传递相同转矩时﹐
结构形式较其它形式大﹐故应放在传动系统的高速级﹐此时转速较高﹐在传递相同功率时的转矩较小﹐从而使带传动获得较为紧凑胡的结构尺寸。此外﹐带传动工作平衡﹐能缓冲﹐吸振﹐被广泛采用。
2﹑齿轮传动承载能力较高﹐传递运动准确﹐平稳﹐
传递功率和圆周速度范围很大﹐传动效率高﹐结构紧凑。
3﹑斜齿圆柱齿轮传动的平稳性较直齿圆柱齿轮传动好故有平稳性要求时﹐可采用斜齿圆柱齿轮传动。
由上分析可得﹕将带传动放在传动系统的高速机﹐齿轮传动放在传动系统的低速级﹐传动方案合理。
带式输送机的传动装置简图
1﹑电动机 2﹑V带传动 3﹑两极齿轮减速器
4﹑联轴器 5﹑滚筒 6输送带
南通纺织职业技朮学院
设计项目 计算及说明 主要结果 三.选择电动机
1﹑选择电动机
类型
2﹑选择电动机额定功率
1)计算工作机输出功率
2)计算电动机输出功率P0计算电动机输出功率P0
3)传动装置总效率η
3)选取Pm
确定电动机转速
(1)滚筒轴转速nw
(2)传动比i
(3)发动机满载转速nm
二.计算传动装置在的总传动比并分配各级传动比 按照工作条件及载荷特点选用Y系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机
Pw=FwVw/1000yw kw
由?1?第7页 得yw=0.95
Pw=3000×0.95/1000×0.95= 3 .37kw
P0=Pw/y kw
由?1?第11页 式2.4
y=y1×y 2?×y3?× y4
参考?1?第11页 式2.4
y1=0.95 y2=0.97 y3=0.99 y4=0.98
y=0.95×.97?×0.99?×0.98=0.850
p0=3.37/0.850=3.96kW
为使Pm=(1.0~1.3) p0, 并由?1?第8页表2.1.取电动机额定
功率为 Pm=5.5kW
nw=60Vw/πD r/min
=60×0.95×1000/π350=43.67
由?1?第12页 式2.5,
V带传动比﹕2~4﹐
两级圆齿轮的传动比范围﹕i1﹕ i2=8~40, 则i= i0× i1× i2=(2~4)×(8~40)=16~160
nm=I×nw×r/min=(16~160)×43.67r/min
=698.2~6989.72r/min
由?1?第8页 式2.1,为降低电动机重量和价格选取Y系列电动机Y132S-4其满载转速
nm=1440r/min
y
Y系列三相异步电动机
yw=0.95
Pw=3.37kW
p0=3.96kW
Pm=5.5kW
nw=43.67r/min
nm=1440r/min
南通纺织职业技朮学院
设计项目 计算及说明 主要结果 传动装置总传动比
分配各级传动比
三﹑计算传动装置的运动和动力参数
1﹑各轴转速
2﹑各轴功率
3﹑各轴转速 i=nm/nw=1440/43.67=32.97
i= i0· i1· i2
由1第12页表2.5且使i1=(1.3~1.5)i2 取i0=3
i1
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