有关电梯制造公司推进精益生产的实践.doc

有关电梯制造公司推进精益生产的实践 苏州德奥电梯有限公司 熊言福 摘 要：由我国传统制造行业的发展历程来开，尤其是在针对制造业推进精益生产的发展过程中，不难看出，传统制造企业的成本管理模式严重阻碍了精益生产的改革实施，所以只有对传统成本管理模式进行整改，才能将精益求精的思想融入到成本管理模式中，最终提升我国电梯制造公司的成本管理水平。 关键词：电梯制造公司 精益生产 实践 1 在电梯制造公司中精益生产成本管理模式的应用现状 在国外电梯产业面临着材料能缺乏以及产量少品种多的情况下提出来的精益生产成本管理模式。在我国，自改革开放以来，传统电梯制造业取得长足的发展，相当部分主力的电梯制造公司已经推进了精益生产的成本管理模式，且成功的案例比比皆是。但在我国，电梯制造公司在推进精益生产的过程中，受到传统成本管理模式的阻碍，所以，要全面推进电梯制造公司中精益生产，需要对传统的成本管理模式进行整改，才能将精益求精的思想融入到成本管理模式中，最终提升我国电梯制造公司的成本管理水平。 2 传统成本管理模式的局限性以及相应整改 2.1 传统成本管理模式的局限性 公司在生产经营的过程中，将产生成本信息以及利用作为基础，并进行成本预算、成本计划、成本决策、成本分析、成本控制、成本核算等科学管理，这就叫做成本管理。在公司的管理规划中，成本管理是相当重要的一部分，公司竞争环境的变化是其发展的源动力。与精益生产模式相比，大批量制造环境造就了传统成本管理，目的只为了大幅提高生产效率，而未全面的考虑公司的总资本，只能与传统运营模式相匹配。而传统运营模式在生产时造成大量浪费，批量生产、库存高数量低质量、缺少发展动力都会使公司无法推进精益生产。所以，传统成本管理模式具有很大的局限性。 2.1.1 精益成本信息的缺乏 传统成本控制管理模式以事中控制以及事后分析使用成本信息为主，但事前成本控制极为缺乏。资料来源：赛尔电梯网 2.1.2 集成的缺乏 传统的成本管理模式，在管理中与公司的其他系统缺乏集成化，进而传统的成本管理模式下的信息缺少全面与关联性，使得成本管理系统无法正确评价公司的正常运行，也不利于推进公司精益生产的目标，甚至可能使决策者出现决策上的失误。资料来源：赛尔电梯网 2.1.3 供应链无法贯穿 传统的成本管理是由公司少部分管理层人员才能参与的特别成本管理事项，这就造成了其他公司员工无法参与，无法了解详情，相应的不能将降低成本的活动事项贯穿到公司供应链中。 2.2 精益生产所需的成本管理整改 在公司推进精益生产的过程中，传统的成本管理模式起到非常大的阻碍效果，所以，我们必须对公司传统的成本管理模式进行整改，要推进精益生产，就一定要配套前沿先进的集成成本管理模式，从而才能顺利推进公司的精益生产。 2.2.1 传统的成本管理改进过程 传统的成本管理模式，只注重事中控制，事后分析，而缺乏事前的计划与控制，所以要对传统的成本管理模式进行整改变得十分必要，要学会使用科学先进 的技术来规划流程，使的公司成本管理在质量、效率等项目上取得长足的进步。 2.2.2 集成成本管理系统的构建 在实行先进科学的精益生产的公司中，若不能将成本管理系统与其他管理系统有机结合起来，那么精益生产也会受到阻碍。要把成本管理系统与科学技术相结合，紧密的联系公司的决策与成本管理系统。 2.2.3 供应链的全面成本管理资料来源：赛尔电梯网 若从公司的整个供应链考虑，我们可将成本分为：设计成本、生产成本、采购成本、服务成本、物流成本等。所以，要做到全面推进精益生产，必须要将设计、生产、采购、服务、物流等重要环节牢牢控制好，确保公司完整的供应链，减少不必要的资源浪费，提高公司生产的效率与质量。 3 电梯制造公司精益生产的实践应用 3.1 欧洲电梯制造业中精益生产的历史发展 为适应社会发展带来的需求多样化，替代机械化大规模生产，从而发展出制造业的精益生产。在21世纪前期，英国电梯制造公司最先使用流水线生产模式，至此揭开了现代工业的生产模式，传统制造业由此进入到机械化大规模生产的时代。人类社会文明由此步入一个市场需求呈多样化发展的新时期，机械化大规模生产一直持续高速发展将近50年，但渐渐的机械大规模生产已不能适应当代产品需求多样化，这就要求工业生产模式要进行转变，向品种数量多、生产精益化的方向发展。经过对国外电梯制造业的发展以及生产经营方式的发展历程的研究与分析，我们发现我国的电梯制造业与那时候的欧洲电梯制造业有着不尽相同的地方，存在不同程度而技术、设备缺乏，研发资金供应不足，市场需求多样化。欧洲的电梯制造业根据公司的实际情况结合国情要求，开创的全新生产管理模式，为欧洲电梯制造业带来巨额利润。 3.2 我国电梯制造业中精益生产的实践应用 我