新型生产运作方式.ppt

第十章 新型生产运作方式 知识目标 了解JIT生产的主要内容； 了解敏捷制造的含义； 了解大规模定制的特色； 掌握JIT的实现方式。 技能目标 能够运用所学知识针对中小企业设计合理的看板管理流程； 能够根据服务业的行业特点，为其设计大规模定制运营图。 第一节 准时生产 一、JIT的实质 准时生产方式又称无库存生产方式（stockless production），是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式 。 准时生产方式的基本思想可概括为“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”，也就是通过生产的计划和控制及库存的管理，追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。 二、JIT的主要内容1.库存 2.看板 看板是在大量重复性生产中实现JIT的一种简单而有效的方式，能够帮助企业达到均衡生产的目的。 看板的思想最早来源于美国的超级市场。超级市场经理准备货物上架，主要依据顾客要什么、什么时候要、要多少来准备。丰田公司借鉴了这套做法，把超级市场视为作业线上的一道工序，把顾客当成这个作业上的后一道工序。顾客（后工序）来到超级市场（前工序），在必要的时候就可以买到必要数量的必要商品（零部件）。 看板管理主要使用卡片和容器对生产过程进行控制，所以看板又称为“口令”或“指令卡”。在无纸控制系统中，可以只使用容器代替卡片。 一般来说，看板可以分为领取看板、生产看板、供应看板、采购看板、转包看板和辅助看板。 三、质量管理 JIT应用全面质量管理（TQC）。认为质量要求由运作的过程控制，而不是通过检验来确认质量。 一旦发现异常或不良产品，就可以自动停止设备运行 。 当所有产品都合格时，则不需要有库存存在，因此，企业可以获得高质量和高生产率，保证JIT的实现。 三、JIT的实现方式 1.适时适量生产 适时适量生产就是在需要的时候，按需要的量生产所需要的产品或提供所需要的服务。 2.弹性配置作业人数 实现“少人化”，即根据生产量的变动，弹性地增减各生产线的作业人数，以及尽量用较少的人力完成较多的生产。 3.看板控制 看板实现方式 第二节 精益生产 精益生产是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMVP）的专家对日本丰田准时化生产方式的赞誉称呼。精，即少而精，指不投入多余的生产要素，在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，产生经济效益。 一、精益生产的基本思想 精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求的不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最佳的结果。 精益生产还是一种生产管理哲理。其核心是消除一切无效劳动和浪费，包括员工关系、供应商管理、技术水平及原材料、库存的管理。 精益生产的实质 二、精益生产的实质 组织结构扁平化 生产运作环节优化 质量保证 精益生产的特点 三、精益生产的特点 用户至上的指导思想 采用拉动式生产 全面质量管理 严格控制库存 团队工作法 四、精益生产的设计方法 领导方式的改进 集体协作方式 共享信息资源 同步生产流程 五、精益生产方式的新发展阶段 第三节 敏捷制造 20世纪90年代以来，信息技术突飞猛进，信息化的浪潮汹涌而来，许多国家制订了旨在提高本国在未来世界中的竞争地位、培养竞争优势的先进的制造计划。在这一浪潮中，美国为了保持在制造业中的优势，改变日本一度由于以汽车为代表的制造商提出了众多对生产运作管理有深远影响的管理思想和理念而成为全球制造业学习的榜样的情况，同时，也为了给本国制造业生产方式的变革提供强有力的支持，计划借助其在信息化领域的优势重造在制造领域的领先地位。由通用汽车公司、波音公司、IBM、德州仪器公司、AT＆T、摩托罗拉等15家著名大公司和国防部的人员组成的核心研究队伍，历时3年，于1994年底完成了《21世纪制造企业战略》报告。这份报告提出了既能体现国防部与工业界各自的特殊利益，又能获取他们共同利益的一种新的生产方式，即敏捷制造（agile manufacturing，AM）。 一、敏捷制造的要素 生产技术 管理技术 人力资源 二、敏捷制造的特点 从产品开发到产品生产周期的全过程满足要求 采用多变的动态组织结构 战略着眼点在于获取长期经济效益 建立新型的标准基础结构，实现技术、管理和人的集成 最大限度地调动、发挥人的作用 第四节 大规模定制 一、大规模定制的概念