各岗位卫生标准.doc

各工序卫生清理标准 配料工序 消毒池和洗手池内无泥沙等杂物，四壁无污垢；按消毒规范添加消毒剂和洗手液，干手器表面无灰尘 测料台表面干净，无果汁、无杂物，物品定制定位摆放，废液桶干净无污垢 下水道底面及两侧面、铁篦子与地面缝隙内无杂物、无菌块、无其它污垢 配料进料门帘和安全门干净，无油污、无果汁 通道地面及各设备下地面清洁、无果汁、无杂物、无糖浆、无其它污渍，进料完毕和清理完空桶后各清理一次 溶糖添加完糖后清理溶糖罐外表面，保持无洒落的糖，虑糖筛网上无绳子、合格证及粘糖，合格证和绳子集中存放于制定位置，打完糖后立即冲洗内表面，清洗糖液过滤网，频率是每罐一次 溶胶添加完胶后清理溶胶罐外表面，保持无洒落的胶，打完胶后立即冲洗保持罐内无胶残留，频率每罐一次 浓浆泵、气泵用完后保持清洁，无果汁残留，打料管接触料液端不能置于地面 原料桶进车间前要进行清洁，表面无积垢、无杂物，按类整齐摆放，空桶及时拉出车间，内袋摆放整齐并及时清理，频率为每次进料和打料完毕 爬梯护栏、空中护栏和管道无灰尘，无果汁，无污垢，接班后每两小时擦拭一次 罐盖垫圈内沟无果汁、无污垢，每生产完一罐冲洗一次 各管路、泵、阀门无滴漏，无污渍，活节、取样阀无污渍；各调配罐外壁无污渍，罐腿无果汁、无污垢，各供料泵表面及下面，每生产完一罐冲洗一次 CIP罐表面清洁，支脚及地面无酸碱残留、无杂物，每次清洗完毕清理一次 配料区域墙壁干净，无果汁、无其它污渍，打扫频率按消毒管理规定执行 交接班内容：1-4项，打扫频率为每次交接班打扫一次，责任人为本岗位操作工， 在线清理卫生内容：5-13项，打扫频率每班一次要求进行，责任人为本岗位操作工，检查人为配料组长、班长和检验员 清洗清理卫生内容：1-13项，打扫频率每次清洗，责任人为本岗位操作工，检查人为班长和检验员 二、灭菌工序 1、下水道底面及两侧面、铁篦子与地面缝隙内无杂物、无菌块、无其它污垢 2、通道进灭菌区和灭菌区进灌装区三个门帘干净，无油污、无果汁 3、工具橱物品干净，摆放整齐有序 4、灭菌机、均质机、配电柜表面干净明亮、无尘土、无果汁残留、无清洗液残留 5、平衡缸外保持干净，无果汁残留 6、各供料泵下无果汁、无油污 7、地面无果汁，无杂物、无积水 8、清洗液调配处地面干净，无清洗液残留、无杂物 9、灭菌区墙壁干净、无灰尘及果汁，玻璃明亮、无灰尘及果汁，打扫频率按消毒管理规定执行 交接班内容：1-3项，打扫频率为每次交接班打扫一次，责任人为本岗位操作工， 在线清理卫生内容：4-8项，打扫频率每班一次，责任人为本岗位操作工，检查人为配料组长、班长和检验员 清洗清理卫生内容：1-9项，打扫频率每次清洗，责任人为本岗位操作工，检查人为班长和检验员 灌装工序： 灌装机工序大下水道底面及两侧面、铁篦子与地面缝隙、下水道内管道上无杂物、无菌块、无其它污垢 纸盒仓内无灰尘纸屑，无油污，纸盒吸盘上无灰尘 成型杆上无油渍、无灰尘纸屑，底部无坏纸盒、无油污、无杂物 上下底部加热器内无纸屑、无残留PE 折叠板及底部压制无油渍、无灰尘纸屑 顶部预折及除尘器处无纸屑 纸盒栈板、量筒架、酒精、红染液、洗涤灵、双氧水桶、废料桶、垃圾桶、工具橱定置摆放，各物品表面干净，摆放整齐有序，无污垢及果汁 灌装机操作屏、灌装机表面、纸盒仓两侧及后端操作台无灰尘纸屑、无污垢 各无菌区玻璃外表面及外部玻璃门干净无果汁、无污垢 灌装机两侧的小下水道内无果汁、无菌块、无杂物、无其它污垢 灌装机底盘内无油渍、无积水、无污渍、无果汁 灌装机下地面及通道地面清洁、无果汁残留、无杂物 灌装机各管路及接头无滴漏，保持干净 不良品及时处理，料液放到废料桶，纸盒放到垃圾桶 灌装机周围的门窗、墙壁干净、无污渍，打扫频率按消毒管理规定执行 灌装机无菌区（包括灌装头、扰流板、搪磨头及其支架、砧板、套链、观察窗内表面）清洁、无污渍、无油渍、无水渍，并保持各拆洗部件干燥、干净，安装到位。 转移台无果汁残留、无菌块、无杂物 清洗用配碱桶表面清洁，无清洗介质残留 残余的双氧水收集器内无杂物 交接班内容：1-7项，打扫频率为每次交接班打扫一次，责任人为本岗位操作工， 在线清理卫生内容：8-14项，打扫频率每2小时一次，责任人为本岗位操作工，检查人为配料组长、班长和检验员 清洗清理卫生内容：1-19项，打扫频率每次清洗，责任人为本岗位操作工，检查人为班长和检验员 四、贴盖工序 贴盖机推包链条无污渍、无果汁残留 贴盖机内无杂物、无洒落的盖子 贴盖机盖仓内无杂物、无积水、无污物 贴盖机夹爪上无污物、无胶块残留、无果汁残留 盖槽顺畅，无灰尘、无油污、无果汁 贴盖机地盘无滴油、无杂物、无果汁、无其它污垢 所用垃圾筐和不良品筐定置存放，内外清洁无污物 通道地面及贴盖机下地面清洁无杂物、无污渍、无果汁