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城市给水排水工程实施方案 1K414010给水排水厂站施工 1K414011掌握常用降水方法及布置要求 常采用轻型井点、管井、集水井等降水方法降低地下水位。 方法选择：应与确定应依据工程特点和水文地质条件。 降水井的布置应符合下列要求： 条状基坑宜采用单排或双排降水井，布置在基坑外缘一侧或两侧，在基坑（沟槽）端部，降水井布置外延长度应为基坑宽度的一倍至两倍，选择单排或双排应预测计算确定。 面状基坑降水井，宜在基坑外缘呈封闭状布置，距边坡上口l～2m，当面状基坑很小时可考虑单个降水井。l 对于长、宽度很大，降水深度不同的面状基坑，为确保基坑中心水位降深值满足设计要求或加快降水速度，可在基坑内增设降水井，并随基坑开挖而逐步撤除。 在基坑运土通道出口两侧应增设降水井，其外延长度不少于通道口宽度的一倍。 采用辐射井降水时，辐射管长度和分布应能有效地控制基坑范围。 降水井的布置，可在地下水补给方向适当加密，排泄方向适当减少。 选择降水方法应根据施工所在地、场地及影响范围内的工程地质、水文条件，基坑支护方案、设施保护要求综合考虑，经技术经济比较择优确定。 施工降水应编制方案并有相应的计算，可参照《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111）。 有条件时，降水系统应经现场试验验证降水效果，以优化方案。 1K414012掌握现浇钢筋混凝土水池施工要求 一、模板设计应包括以下内容： 模板的形式和材料的选择； 模板及其支架的强度、刚度及稳定性计算； 防止吊模变形和位移的措施； 模板及其支架在风载作用下防止倾倒的措施； 各部分模板的结构设计，各接点的构造，以及预埋件、止水板等的固定方法； 隔离剂的选用； 模板的拆除程序、方法及安全保证措施。 二、模板安装： 池壁与顶板连续施工时, 池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱。 顶板支架的斜杆或横向连杆不得与池壁模板的杆件相连。 池壁模板可先安装一侧，绑完钢筋后，分层安装另一侧模板, 或采用一次安装到顶而分层预留操作窗口的施工方法。 采用分层方法时，应遵守下列规定： 分层安装模板，其每层层高不宜超过1.5m，分层留置窗口时,窗口的层高不宜超过3m，水平净距不宜超过1.5m；斜壁的模板及窗口的分层高度应适当减小； 当有预留孔洞或预埋管时，宜在孔口或管口外径1/4～1/3高度处分层；孔径或管外径小于200mm时，可不受此限制； 分层模板及窗口模板应事先做好连接装置，使能迅速安装；安装一层模板或窗口模板的时间,应符合本规范关于浇筑混凝土间歇时间的规定。 分层安装模板或安装窗口模板时，应严防杂物落入模内。 5．采用穿墙螺栓来平衡混凝土浇筑对模板侧压力时，应选用两端能拆卸的螺栓或在拆模板时可拔出的螺栓。 6．对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000 ～ 3/1000。 7．在安装池壁的最下一层模板时，应在适当位置预留清扫杂物用的窗口。在浇筑混凝土前，应将模板内部清扫干净,经检验合格后，再将窗口封闭。 8．池壁模板施工时，应设置确保墙体直顺和防止浇筑混凝土时模板倾覆的装置。 三、止水带应符合下列要求： 塑料或橡胶止水带的形状、尺寸及其材质的物理性能，均应符合设计要求，且无裂纹，无气泡； 塑料或橡胶止水带接头应采用热接，不得采用叠接；接缝应平整牢固，不得有裂口、脱胶现象。T字接头、十字接头和Y字接头，应在工厂加工成型。 金属止水带应平整、尺寸准确，其表面的铁锈、油污应清除干净，不得有砂眼、钉孔； 金属止水带接头应按其厚度分别采用折叠咬接或搭接；搭接长度不得小于20mm，咬接或搭接必须 采用双面焊接； 金属止水带在伸缩缝中的部分应涂防锈和防腐涂料。 6．止水带安装应牢固，位置准确，其中心线应与变形缝中心线对正，带面不得有裂纹、孔洞等。不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。 四、固定在模板上的预埋管、预埋件的安装必须牢固，位置准确。安装前应清除铁锈和油污，安装后应作标志。 五、 整体现浇混凝土的模板及其支架的拆除，应符合下列规定： 侧模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除； 底模板，应在与结构同条件养护的混凝土试块达到表1K414012规定强度，方可拆除。 六、钢筋工程施工及安装应满足《给水排水构筑物施工及验收规范》及《混凝土结构工程施工质量验收规范》等现行规定和计要求。加工前对进场原材料进行复试，合格后方可使用。并符合下列要求： （1）根据设计保护层厚度、钢筋级别、直径和弯钩要求确定下料长度并编制钢筋下料表。 （2）钢筋连接的方式：根据钢筋直径、钢材、现场条件确定钢筋连接的方式。主要采取绑扎、焊接、机械连接方式。 （3）钢筋安装质量检验应在混凝土浇筑之前对安装完毕的钢筋进行隐蔽验收。 1K414013掌握装配式预