热处理原理之加热转变.ppt

② 等温转变开始阶段，转变速度逐渐增大，在转变量约为50％时达到最快，然后逐渐减慢。 在开始阶段，在已形成的晶核不断长大的同时，又有新的晶核不断形成并长大，因此单位时间内形成的奥氏体越来越多； 当转变超过50％后，未转变的珠光体越来越少，假定形核率保持不变，新形成的晶核也会越来越少；此外，不断长大的奥氏体会越来越多地彼此接触而停止长大，因此，单位时间内形成的奥氏体量越来越少。 ③ 温度越高，奥氏体的形成速度越快。 这是因为，随着温度的升高，过热度增大，使临界晶核的半径减少，……. 将不同温度下奥氏体等温形成的进程综合表示在一个图中，就得到奥氏体等温形成动力学图，又称为TTA图。 Time-Temperature-Austenitization 亚共析钢与过共析钢的奥氏体等温形成动力学与共析钢基本一样。 过共析钢退火组织为珠光体和渗碳体，而且钢中渗碳体的数量比共析钢中多，因此残留渗碳体的溶解与奥氏体均匀化需要的时间更长。 不同的是 亚共析钢退火组织由珠光体和铁素体组成，当加热至Ac1以上温度时，除了有铁素体存在外，还有残留渗碳体存在；加热至Ac3以上温度时，铁素体全部转变为奥氏体后仍可能有部分残留渗碳体存在，因此，也必须有足够的保温时间。 ㈡ 连续加热时奥氏体的形成动力学 由于实际生产中奥氏体基本上都是在连续加热条件下形成的，因此，连续加热TTA图比等温TTA图具有更大的实用价值。 近年来出现的激光热处理、电子束冲击、感应脉冲加热热处理等，都要求了解在快速加热条件下奥氏体形成的规律。 因此，连续加热时TTA图的测定，显得越来越重要。 钢在连续加热时的TTA图的测定： 所用的一组试样分别以不同加热速度加热，加热到不同温度后迅速淬冷，然后观察其显微组织，配合膨胀试验结果确定奥氏体的形成进程。 钢的连续加热TTA图的使用： 首先应该找到或作出所用的加热速度线，然后求此线与Ac1、Ac3或Accm线相交各点所对应的温度和时间。 奥氏体的形成温度：连续加热时由于增大了加热速度，临界点Ac1及Ac3都要升高，因此奥氏体形成过程四个阶段的温度都随着加热速度的增大而向高温移动；当加热速度很大（如105～106 ℃/sec）时，奥氏体的形成温度就不再升高； 奥氏体形成温度范围：连续加热时，奥氏体是在一个温度范围内形成的。加热速度越大，奥氏体形成温度范围越宽，而奥氏体形成速度越快。 与奥氏体等温形成不同的是： 但是，快速加热却增大了奥氏体成分的不均匀性 根据经典均匀形核理论，临界晶核通过原子碰撞再添加一个原子，就可以成为稳定的新相晶核。 ㈢ 奥氏体形成动力学的理论处理 ⑴ 奥氏体的形核率N 因此，形核率N应正比于单位体积中的临界晶核数目Nexp(-ΔG*/kTA)和单位时间内周围原子碰撞临界晶核的次数βK，而βK与原子的扩散能力有关，即正比于exp (-Q/kTA)。这样形核率就可以表示为： 式中 C —— 比例常数； ΔG*——临界晶核形核功； k——Boltzmann常数； TA——奥氏体形成温度； Q——原子的扩散激活能。 对于固态相变 式中 η —— 与晶核形状和界面性质有关的常数； σ—— 新相母相间的比界面能； ΔGV——相变前后的体积自由能差； ES——晶核中每个原子引起的应变能。 实验证明，T从740℃升高到800℃，N提高270倍。 当奥氏体在较高温度下形成时 奥氏体形成温度TA增大 加热温度升高 ΔGV增大 ΔG*减小 形核率随温度升高而大大增加 ⑵ 奥氏体的长大线速度 奥氏体向铁素体推进的线速度 奥氏体向渗碳体推进的线速度 推导的前提条件：假定奥氏体的长大完全受碳在奥氏体中的扩散所控制。 目前已有的奥氏体形成动力学公式都还不能很好反映各种钢的实际情况，它们在定性上是正确的，但定量上还不能令人满意。 ㈣ 影响奥氏体形成速度的因素 ⑴ 温度的影响 奥氏体的形成速度，既取决于新旧相的自由能差，又受铁、碳等原子扩散所控制。因此，提高奥氏体的形成温度，可以明显加速奥氏体化过程。 生产实践表明，温度是影响奥氏体化进程最为强烈的因素。 外因 内因 加热温度 加热速度 钢中的成分 原始组织 含碳量 合金元素 加热速度越大，奥氏体形成的温度范围越宽，而形成的时间缩短。也就是说，增大加热速度，加快了奥氏体形成速度。 注意：快速加热增大了奥氏体成分的不均匀性 因此，对于要求快速加热的钢件，生产上希望原始组织中碳化物尽量要大小均匀、分布弥散。 这是由于加热速度增大，碳化物溶解不充分、碳和合金元素扩散不充分，从而使A成分不均匀。 ⑵ 加热速度的影响 ⑶ 含碳量的影响 钢中含碳量越高，奥氏体的形成速度越快。 含碳量