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后进生转化措施论文.doc
乳胶漆基础培训 一般乳胶漆的制备过程 分散剂、润湿剂 颜料分散的相关过程:润湿、粉碎、稳定 分散剂和润湿剂的主要作用 润湿剂:分子量小,降低物质的表面张力 分散剂:分子量大,吸附在颜填料的表面上产生电荷斥力或空间位阻,防止颜填料产生有害絮凝,使分散体系处于稳定状态 高分子吸附对分散体系的稳定作用 分散剂的作用是减少完成分散过程所需的时间和能量,稳定所分散的颜料分散体,改性颜料粒子的表面性质; 调整颜料粒子的运动型具体体现在以下方面: 缩短分散时间 提高光泽 提高着色力和遮盖力 改善展色性和调色性 防止浮色发花 防止絮凝、防止沉降 润湿分散剂分类 阴离子型 阳离子型 非离子型:在涂料涂膜中容易解吸移动 配方生产润湿分散剂选择依据 润湿分散剂的分子结构、分子量、疏水性等不同导致其在润湿分散能力方面、稳泡防沉降、抗水及展色方面各有强弱,在不同类型的配方中润湿分散剂的选择上各有侧重。 常用的测试方法 分散润湿性:制颜料浆,然后添加不同量的润湿分散剂测试粘度的变化,比较润湿分散能力; 防沉降能力:制备好的颜料浆进行热贮存,比较分水情况; 耐水性:添加到乳液中制膜比较耐水性; 展色性:制备色漆,比较指研后的色差。 消泡剂 表面活性剂创造泡沫 破泡的三个过程:气泡的再分布、膜厚的减薄和膜的破裂 消泡剂的组成:载体、活性成分、功能助剂 活性物质的化学机理:不溶的液滴或颗粒、合适的粒子大小、合适的表面张力 消泡剂 消泡剂的性能要求:具有较低的表面张力和HLB值;消泡剂不溶于介质;能以微滴形式进入并分散于介质;能在泡沫体系中产生稳定的表面张力不平衡;能破坏发泡体系粘度和表面弹性的物质;能阻止气泡的产生;消泡微滴最有效的直径相当于泡沫壁的厚度。 消泡剂的任务:破坏气泡表面液膜,阻止泡的形成和促使泡的破灭。 影响水性涂料泡沫的因素 pH值高对控泡不利 乳液和颜填料的粒径细消泡困难 聚丙烯酸盐类分散剂的泡沫对于其他类型的分散剂 过量润湿剂稳定气泡 增稠剂使高粘度的涂料消泡困难 涂膜的干燥时间和涂布方法对消泡剂的选择关系较大 选择消泡剂的步骤 1、收集树脂、助剂、颜填料的技术资料及应用施工方法,消泡能力持久性的要求等,进行分析 2、选用若干消泡剂,采用后添加的方法完成初步筛选试验,包括热老化消泡能力持久性加速试验和施工工艺模拟试验 3、取得最佳结果 水性有光涂料用消泡剂要求 消泡能力强 折射率高 在涂料体系中分散稳定 无光泽障碍 消泡剂应用应注意的问题 使用前要搅拌均匀 研磨阶段用抑泡效果大的 调漆阶段用破泡效果大的 有机硅型消泡剂加在研磨阶段,尽可能少加水,使消泡剂得到最大的扩散 消泡剂加入24h才能取得消泡性能及缩孔、缩边的平衡 消泡剂用量以最低的有效量为好 颜料 颜色的三要素: 色调:彩色彼此相互区别的特征。取决于光源、光谱的组成和物体表面接受光源所反射(或透射)的各波长光通量的比例对人眼所产生的感觉。 明度:物体颜色给人鲜明的感觉。物体表现对入射光的反射越高,其明度越高,混入黑色越多,明度降低幅度越大。 饱和度:颜色纯粹的程度,色光单一的程度。 颜料 颜料的着色力:表征某一种颜料与另一基准颜料混合后颜色的强弱。是颜料对光的吸收和反射的结果,主要取决于吸收,吸收能力越大,其着色力越高。着色力的强弱取决于颜料的化学组成、粒径大小、粒子的形状、粒度分布和晶体结构等因素。 遮盖力:是当颜料均匀涂覆于物体表面时,遮盖住该物体表面底色的能力。光学本质是颜料和存在其周围的折射率之差造成的,差值越大,遮盖力越高。 填充料 涂料生产用填充料有无机有机两类,作用: 在涂料中起骨架、填充作用,增加漆膜厚度,使漆膜丰满坚实。 调节涂料的流变性能。 改善漆膜的机械强度。 调节涂料的光学性能,改变涂膜外观。 对涂膜的化学性能起辅助作用。 常用无机填充料 重质碳酸钙 轻质碳酸钙 滑石粉 硅灰石粉 煅烧高岭土 重晶石和沉钡 钛白粉 氧化锌 立德粉 重质碳酸钙 为圆榴状,易沉淀,注意与其他悬浮性好的填料一起使用。保光、保色性差.密度:2.7 。重质碳酸钙简称重钙,是用机械方法直接粉碎天然的方解石、石灰石等而制得的。其沉降体积为1.2~1.9,吸油量为27ml/100g,白度为90%,各项指标都接近沉淀硫酸钡,且不含重金属元素,也可以降低粉末涂料密度,提高上粉率,增加喷涂面积,增加遮盖率,降低成本,可以在各种粉末涂料中替代硫酸钡。折射率:1.65 轻质碳酸钙 形状为圆榴状,堆积密度小,在超CPVC的涂膜中提供一定的干遮盖力,保光保色差, 轻质碳酸钙简称轻钙,由石灰石等原料煅烧或化学反应等而成。由于轻质碳酸钙的沉降体积(2.4~3.3)比重质碳酸钙的沉降体积大,它的吸油量为60~90ml/100g,比一般的填料要大,用于粉末涂料中会严重影响涂膜的流平性,只适用于砂纹、斑
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