自动焊技术在大型储罐焊接中的应用..docxVIP

自动焊技术在大型储罐焊接中的应用　　大港油田石化公司500万配套扩建工程中，需新建2座　　50000m浮顶储罐，储罐直径60m，高19．32m，壁板宽度2　　400mln。第1圈壁板板厚30mm，共计8圈壁板，除第8圈采用　　Q235A钢材外，其余壁板全部采用16MnR，单座罐体质量为1130．8t。1气电立焊　　50000m储罐壁板最大厚度30mln，焊接工作量较大，壁　　板材质为国产16Mn，属于低合金钢，焊接时，如果热输入较　　大，易出现过热现象，导致焊缝的韧性指标下降。因此壁板纵　　收稿日期：XX—06_14；修回日期：XX—08—09　　焊缝焊接时．选取既可控制热输入及焊接速度，效率又比较高　　的气电立焊工艺。同时为进一步控制焊缝过热现象，施焊过程中采用水冷铜鼓块进行冷却。　　全部焊缝由2台气电立焊机完成．焊机选用AUTOVUP—I　　型气电立焊机，该机由焊接电源及台架、焊枪及送丝机、防风　　框架、焊接升降操作平台、焊接自动控制系统、摆动控制系统、水冷却循环系统等部分组成。1．1气电立焊工艺流程　　组装质量检查(间隙、错边等)一反变形措施设置(架背　　杠等)一CO：气体除湿加热一焊接设备安装一焊丝拆封、检　　查一焊机试运一设定焊接参数一焊丝送进一焊接并检查焊接熔合情况一外观检查。　　段时间．其目的是为了从两方面来防止延迟裂纹：一是起到扩　　散氢的作用；二是使组织转变为对冷