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二0一0年选矿车间安全培训教材
二0一0年选矿车间安全培训教材
第一章 选矿车间安全生产管理制度
一、选矿车间管理制度
1、选矿车间要认真贯彻落实安全技术操作规程。
2、努力学习各岗位专业知识,(_nu3 li4 xue2 xi2 ge4 gang3 wei4 zhuan1 ye4 zhi1 shi2 _)不断提高业务水平。
3、航车使用要指定专人操作,禁止他人随意操作。
4、严禁睡岗、窜岗,要保持充沛的精力操作。
5、要穿戴劳保防护用品,不准穿拖鞋、裙子等进入岗位。
6、车间主任、带班班长要做好巡回检查记录,发现事故隐患及时解决,不能解决的要向上级汇报。
7、危险区域要悬挂标志牌防止事故。
8、开好班前、班后会,布置好本班的配药及调试情况,不断总结经验,提高产量,做到安全文明生产。
二、选矿车间主任安全职责(er _xuan kuang che jian zhu ren an quan zhi ze)
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1、主持本单位安全生产并负责本部门之正常安全生产教育之指导事项。
2、拟定并执行(_ni ding bing zhi xing)本单位安全生产现场措施及认真履行公司之安全卫生计划。
3、班前会落实各工作面安全事务之布置、安全维护及机具、设备保护保养事项。
4、劳动保护用品的佩戴和防护措施的使用及管理事项。
5、建立健全各岗位交接班记录和安全卫生纪录与意外处理报告系统信息反馈。
三、选矿车间带班主任安全职责
1、服从主任之领导、执行并完成安全措施的实施和指导及安全工作分配事项。
2、巡查工作面安全生产进度、安排好工作前的隐患排查和安全防护措施,并指导员工安全注意事项,严格执行安全管理制度并贯彻实施。
3、做好各岗位和工作面的安全操作跟踪管理,发现异状时,随时纠正或制止。
4、协助布置岗位操作工的生产操作安全及安全维护及设备、机具保养之工作。
5、指导岗位员工保养机具设备,并保持工作面环境之整洁。 什么是引风机
6、对繁杂或具危险性、隐患性之工作,应特别严格监督,并适时安全分析指导。
7、随时注意员工工作方法、器具使用、工作姿势、身体位置是否适当。
8、在长时间连续工作过程中,应给予员工适当休息,勿使过分疲劳。
9、保持良好精神状态,避免带着情绪工作以应付偶发事件。
四、选矿车间机器设备的安(si4 _xuan3 kuang4 che1 jian1 ji1 qi4 she4 bei4 de0 an1)全与防护
根据矿山事故的伤害统计,机器伤害事故约占全部失能伤害的百分之十六,而占永久部分失能伤害的三分之一,机器所能发生的伤害,往往是非常的严重,常常带来了永久的残废。
任何一个机械的运动部分,都可能造成伤害,每个员工的岗位设备操作也以应用机械为主,因之在机械设计上如何增加防护设施,使工作者更能安心工作学习,减少矿山伤害事件的发生,实为今后维护矿山安全的重要课题。
一、机器灾害的原因及防止
(一)机器灾害的原(ji qi zai hai de yuan)因
机械本身
(1)人体直接与机械运动部位接触:机械的运动部位如无护盖很容易使衣服手套等被扣住而发生压伤滚伤割伤擦伤撞击等事故。
(2)机械加工中飞散的切屑造成伤害。
(3)操作人员个人因素:好奇(cao1 zuo1 ren2 yuan2 ge4 ren2 yin1 su4 _hao3 qi2)心、疏忽、疲劳、懈惰、忧虑、发怒、投机取巧、延长工作时间、加班赶工等都是。
(二)一般容易造成机械伤害的主要原因如下
1、操作人员用手直接进料。
2、因物料坠落或误踏脚开关。
3、未经许可擅自使用或修理机械性能不明了的机器。
为您提供最全(wei nin ti gong zui quan)最新的工业设备信息!
4、操作不当或误触操作开关。
5、工作场所太拥挤、狭小。
6、机械设计不良或不安全。
7、操作人员未使用安全防护器具或疏忽机器上的防护。
8、工作场所照明不良。
9、工作场所零乱、杂物太多不整洁。
10、机器摆设保养或调整不当。
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11、物料搬运设备不妥或不合适。
12、操作人员培训或训练不足。
13、主管及带班监督不周。
14、安全工作要求不严。
二、机械设备的防护原则
机械安全装置的目的是维护工作者的安全,但是使用机械的基本目的在于生产,因此这些安全装置必须有以不影响生产为原则。
(一)机械设备的防护原则:
1、必须符合安全标准。
2、为机械上的永久设备不可轻易拆除。
3、能为工作人员及行人作确切的保护。
4、操作机器时能防止身体进入危险区域。
5、装上防护不会减弱机器结构强度。
6、不妨碍生产不使工作者感觉不舒服及麻烦。
7、不妨碍机械之修护检查。
8、坚固耐用防护本身不会造成任何危险。
三、机械防护的部位
防护设施应该装于机械动作容
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