第1章 绪论 机械系统设计课件 ppt.ppt

机械制造工厂组织结构 技术部门 移动起重机厂技术部门 2．采用新技术 随着科学技术的发展，各种新技术（包括新产品、新方法、新工艺、新材料等）不断问世，在设计中采用新技术可以使产品具有更好的性能和经济性，因而具有更强的竞争力。设计人员要善于学习和掌握各种新技术，不断充实和改进产品。 3．改善零部件结构工艺性 零部件结构工艺性包括铸造工艺性、锻造工艺性、冲压工艺性、焊接工艺性、热处理工艺性、切削加工工艺性和装配工艺性等。良好的工艺性是减小劳动量、提高生产率、缩短生产周期、降低材料消耗和制造成本的前提，也是实现设计目标、减少差错、提高产品质量的基本保证。 影响结构工艺性的因素很多，如生产批量、设备和工艺条件、原材料的供应等。当生产条件改变时，零部件的结构往往也随之改变。 改善零部件结构工艺性的具体措施、原则和规范，可参阅有关设计手册和资料。 4．提高产品的效率 对属于生产资料的机械设备，提高其生产率，提高原材料的利用率，降低能耗，也是提高其效率的重要途径。 机械设备的效率主要取决于传动系统和执行系统的效率，传动系统的效率通常与传动的结构型式、运动副的工作表面性态、摩擦润滑状况、润滑剂种类和润滑方式以及工作条件等有关，执行系统的效率主要决定于执行机构的效率，它与机构类型、机构参数有关。 设计人员应在方案设计和结构设计时充分考虑提高效率的措施 。 5．合理确定经济寿命 一般说来，希望产品有长的使用寿命，但在设计中单纯追求长寿命是不适当的。系统正常运行的寿命是可以延长的，但必须以相应的维修为代价。使用寿命愈长，系统的性能愈差，效率愈低，相应的使用费用（包括维修保养、操作、材料及能源消耗等费用）愈多，使用经济性愈低，此时应考虑设备更新。 同时，由于科学技术的进步，不断有一些技术更先进、性能价格比更高的新设备出现，或是由于企业生产规模的发展、产品品种的扩大或改变等，这也是应考虑更新设备的原因。 设备从开始使用至其主要功能丧失而报废所经历的时间称为功能寿命。根据设备使用费用最低、经济效益最高所确定的寿命称为经济寿命。通常，设备的经济寿命要比功能寿命短。 通过技术经济分析，合理确定机械设备的经济寿命，适时更新设备，是促进企业技术进步、不断提高企业经济效益的措施之一。 四、标准化原则 标准化原则:是指所设计的机械产品的规格、参数应符合国家标准，零部件应能最大限度地与同类产品的零部件通用，同一产品中的零部件尽可能互换，产品应成系列发展，以便用较少的品种、规格，满足各类用户的需要。 实施标准化是国家的一项重要技术法规。标准化的水平，是衡量设计现代化程度的一个重要标志。 轴承 机械工业的技术标准有以下三大类： （1）基础标准 是以机械工业各领域的标准化工作中具有共性的一些基本要求或前提条件为对象制订的标准，如计量单位、优先数系、公差配合、图形符号、名词术语等标准 。 （2）方法标准 是以生产技术活动中的重要程序、规划、方法为对象制订的标准，如设计计算、工艺、测试、检验等标准。 （3）产品标准 是以产品及其生产过程中使用的物质器材为对象制订的标准 如机械设备、仪器仪表、工装、包装容器、原材料等标准。 我国标准分国家标准（GB）、部标准（JB）（专业标准）和企业（XG）标准三级。国家标准和部标准的适用面虽然有所不同，但都是全国性的。各级标准在规定的范围内具有约束力，国家标准是各部门都必须遵照执行的法规。 国际标准主要是指国际标准化组织ISO和国际电工委员会IEC两个国际性的标准化机构公布的标准。我国是ISO和IEC的成员国。 在设计中贯彻标准化，提高标准化程度和水平，将直接提高产品的质量和经济性。 五、安全性原则 安全性原则是指要保证操作者的安全和机械设备本身的安全，以及保证设备对周围环境无危害。机械系统的安全性包括机械系统执行预期功能的安全性和人－机－环境系统的安全性。 1.机械系统执行预期功能的安全性 机械系统执行预期功能的安全性是指机械运行时系统本身的安全性，如满足必要的强度、刚度、稳定性、耐磨性等要求。为此，应根据机械的工作载荷特性及机械本身的要求，按有关规范和标准进行设计和计算。为了避免机械系统由于意外原因造成故障或失效，常需配置过载保护、安全互锁等装置。 2.人－机－环境系统的安全性 机械是为人类服务的，同时它又在一定的环境中工作，人－机－环境三者构成了一个特定的系统。在机械工作时，不仅机械本身应有良好的安全性，而且对使用机械的人员及周围环境也应有良好的安全性。 第三节